Gör-det-själv-insprutningsgasbrännare för en smedja: en tillverkningsguide

Funktionsprincipen för en injektionsbrännare för små smedjor är baserad på insugning av en gasström in i brännarkroppen. Du kan köpa den i butiken. Men om du själv gör en insprutningsgasbrännare för smedjan kommer den inte att fungera sämre.

Vi kommer att berätta hur man bygger ett instrument enligt alla regler. Det viktigaste är att ta hänsyn till alla tillverkningskrav. När allt kommer omkring måste du fortfarande hantera en explosiv blandning av gas och luft.

Egenskaper och typer av injektionsbrännare

Smidesbrännarens utformning bestämmer graden av avfall av metallen när den värms upp för smide, intensiteten av kalkbildning på ytan och den totala gasförbrukningen. I slutna smedjor används brännare med korta lågor.

Deras design garanterar snabb blandning av den brännbara blandningen, vilket säkerställer hög effektivitet. Förbränningsprodukter avlägsnas från ugnens arbetsutrymme jämnt och så effektivt som möjligt.

Funktionsprincip för brännare

I brännare av denna typ förbränns propan som kommer från en gasledning eller gasflaska. Här bildas en blandning av gas och luft på grund av utstötning, d.v.s. den senare sugs in i brännaren under inverkan av energin från en gasstråle under tryck.

I området där luft tas in uppstår ett vakuum, på grund av vilket luften själv rör sig i en given riktning. Blandning i brännarkroppen, arbetsblandningen flyr från den under tryck, vilket skapar den önskade temperaturen.

Arbetskvalitet gasbrännare beror på det konstanta förhållandet mellan volymen gas och luft. Förändringar i gasdensitet påverkar brännarens förmåga att suga in luft.

Bränsleförbränningsanordningen eller brännaren är huvudkomponenten i gasugnen. Dess funktion beror helt på korrekt tillverkning av detta nyckelelement

Alla förändringar i förbränningstemperaturen måste åtföljas av liknande förändringar i den lufttillförsel som krävs för förbränningen.

Om indikatorerna är obalanserade måste injektionskoefficienten justeras för att uppnå dess stabilitet. Detta uppnås genom att ändra gastrycket eller justera luftspjället.

Klassificering av brännare enligt huvudegenskaper

De klassificeras enligt olika kriterier. Baserat på volymen primärluft som sugs in skiljer man mellan partial-mix- och full-mix-brännare. De främsta egenskaperna hos den förra är injektionskoefficienten och multipliciteten.

Insprutningskoefficienten bestäms av förhållandet mellan volymerna luft som insprutas och de som krävs för 100 procentig förbränning av gas. Uttrycket "insprutningsförhållande" avser förhållandet mellan volymen primärluft och brännarens gasförbrukning.

Förbränning av gas blandad med luft i en injektionsbrännare sker i ett speciellt munstycke - en tunnel gjord av eldfast material

Insprutningsbrännare som används i hemsmedjor kommer med lågt (upp till 5 kPa) gastryck och medium - från 5 kPa till 0,3 MPa. När gasen i brännaren är under ett tryck på 20-90 kPa förblir luftsugkraften praktiskt taget oförändrad, även när gastrycket och vakuumet i ugnen genomgår förändringar.

När trycket faller under denna nivå ökar insprutningskoefficienten, trycket sjunker och vakuumet i smedjan ökar. Beroende på närvaron av fördelningsgrenröret finns det enkel- och flerflammiga brännare.

Det finns en uppdelning enligt antalet munstycken: med ett munstycke - enkelmunstycke, med flera - multimunstycke. Dessa element är placerade i mitten eller spridda. Enligt denna funktion finns det brännare med ett centralt munstycke och ett perifert munstycke.

Hemgjord injektionsbrännare

En hemmagjord brännare av standarddesign förses med gas från en cylinder genom en speciell slang, vanligtvis propan. Det finns inget behov av en reduktionsväxel, eftersom gasflödet regleras av manöverventilen på cylindern.

Öppning och avstängning av gastillförseln görs med en avstängningsventil, andra brännarjusteringar görs med manöverventilen. Gasslang, genom vilken gas strömmar, är ansluten till ett speciellt munstycke med en nippel.

Detta låter dig ställa in storleken och hastigheten på lågan. Bröstvårtan och röret placeras i en metallkopp. Det är här propanen är mättad med syre från den inkommande luften.

Standard gasbrännarkrets. Utifrån det kan du utveckla din egen design. För att underlätta reparation och drift är det bättre att göra det enkelt demonterbart

Från en metallkopp kommer den brännbara blandningen in i förbränningszonen genom ett munstycke under tryck. För att säkerställa att processen är kontinuerlig finns det speciella hål i munstycket som fungerar som extra ventilation.

För att göra din egen behöver du en ritning av en gasbrännare för smedjan, samt en uppsättning verktyg och material:

• bitar av rör, hårdvara;
• bulgariska;
• halvcirkelformad eller rund fil;
• borrmaskin, om inte, kan ersättas med en borr;
• halvautomatisk svetsning;
• kran, blad, borr, metallborste, hammare, tång;
• cirklar - rengöring, skärning;
• plåt med en tjocklek av 1,2, 3 mm;
• skyddsutrustning för svetsning.

Allt arbete med tillverkning av en bränsleförbränningsanordning består av fem steg.

När du skapar en gasbrännare måste de obligatoriska kraven för dem beaktas: säkerhet för gasantändning, stabil förbränning, säkerhet i händelse av en förändring i drag (glapp) och sannolikheten för att en brandfarlig blandning blossar, okänslighet för fukt inuti härden

I det första steget görs en diffusor. Som utgångsmaterial för det kan du ta en bit rör med lämplig diameter. Till exempel en ljuddämpare i rostfritt stål eller ett vattenrör.

Med hjälp av en kvarn görs snitt längs röret till önskad längd. En lagerhållare med lämplig diameter stoppas på röret. Samma sak upprepas på andra sidan.

Skärningarna svetsas, sedan tas en flikcirkel och ytan bearbetas tills den är helt slät. Brygg och rengör alla befintliga porer och okokta områden. Med hjälp av en rund eller halvcirkelformad fil avlägsnas grader från insidan av delen.

För att utföra arbete på ett ekonomiskt läge vid relativt låga temperaturer har rör 3 tunna väggar, vilket ökar gashastigheten, främjar bättre blandning och förhindrar att blandningen antänds i röret

Nästa steg är att göra mixern och förväxlaren. Den första ser ut som ett rör. Ett vattenrör med en diameter på ca 2 cm och en längd på 9 cm är lämpligt.Röret är svetsat till diffusorn, och en förvirring är svetsad till den - en kon för luftintag.

Ämnet för det kan skäras från ett ark 1,2 mm tjockt.Därefter böjs den, sömmen svetsas och den färdiga delen svetsas till blandaren. Ett plan görs i änden för anliggningen av justeringsbrickan. Genom att minska/öka gapet mellan förväxlaren och tvättmaskinen justeras det inkommande luftflödet.

Därefter börjar de tillverka mekanismen för tillförsel av komponenterna i gas-luftblandningen. I detta skede behöver du en bult med en lång M10-gänga. Locket skärs av, sedan borras ett genomgående hål på 5 mm i diameter från änden och en M6-gänga skärs.

För att skapa ett munstycke kan du använda en spets för att tillföra svetstråd från en halvautomatisk maskin. Eftersom den är ganska lång måste den trimmas. I detta fall bör ca 3-4 mm återstå efter gängan. Den återstående delen räcker för att göra en annan jet.

För vidare arbete behöver du en bricka med en ytterdiameter på 43 mm. Du kan köpa den eller göra den själv från en plåt. Ett hål med en diameter på 1,2 cm borras i mitten av brickan, en M10-mutter svetsas till den färdiga brickan.

I monteringen av enheten, skruva på muttern på bulten, installera justerbrickan och skruva i gasinjektorn. Strålen förs in i jämnhöjd med brickan genom att vrida den senare. Den första skruvade muttern placeras i mitten av gängan

Innan du fortsätter med installationen måste du göra en fästning av enheten till kroppen i form av en konsol. Den kan skäras av plåt. Utan att ändra enhetens position, applicera den på förvirraren, fäst fästet och svetsa den till muttern och kroppen. Svetsplatsen spelar inte så stor roll, men det är nödvändigt att strukturen är stel.

Genom att skruva in och lossa bulten justeras utkastningsgraden.Som praktiken visar uppnås det optimala resultatet när munstycket kommer in i förvirringen till ett djup av cirka två mm. Mängden inkommande luft justeras med en tvättmaskin.

Det sista steget är testning. För att göra detta, sätt en slang på bulten. Tryckindikatorn på reduceringen är inställd på 0,2 kg/cm². Du kan experimentera med detta värde, men du måste komma ihåg att med ett stort gasflöde kan cylindern, särskilt med en kapacitet på 5 liter, snabbt frysa. I det här fallet är ett 0,6 mm munstycke mer lämpligt.

Brickan måste vara helt stängd innan tändning eller ett litet mellanrum måste lämnas. Efter antändning av gasen ökas lufttillförseln gradvis. Lågan kommer att få en allt rikare blå färg och gradvis flyttas bort från brännarens näsa. Ett särdrag för driften av en brännare i en öppen härd är att med ytterligare intensifiering av luftströmmen separeras lågan från brännaren och den släcks.

För att undvika detta fenomen placeras en barriär (fördelare) längs flambanan eller så används brännaren i ett slutet utrymme. I detta fall kommer elden som kommer ut från munstycket att antända gasen och förbränningen kommer att upprätthållas.

Insprutningsbrännaren förs in i smedjan genom ett utrustat hål i väggen på en värmeisolerad behållare. En viktig förutsättning för säker drift är närvaron av forcerat avgas

Om brännaren drivs av huvudgas, bör lågan under idealiska förhållanden vara klarblå. När gaskällan är en cylinder fylld med en propan-butanblandning ser den brandfarliga blandningen ut som gula tungor.

Denna brännare av injektionstyp fungerar utmärkt i trånga utrymmen. Om du ställer in den väl kan du få temperaturer upp till 1200⁰.Dessa förhållanden är lämpliga för smide av ämnen från filar, glödgningsblad och smältning av icke-järnmetaller.

Gas tillförs brännaren från nätverket eller en cylinder, och processen styrs av en regulator. För att kontrollera justeringen och trycket, utför en provkörning av gas eller gasblandning, medan du övervakar lukten.

För- och nackdelar med en injektionsbrännare

Använda en högkvalitativ gasbrännare för smedja har ett antal fördelar:

• användning av gasenergi för luftinjektion;
• bra blandning av luft och gas;
• förmågan att kontrollera gas/luftvolymförhållandet vid ändring av brännartemperaturen;
• enkel användning;
• effektivitet;
• enkel design.

Med dess fördelar finns det också några nackdelar. Enkelmunstyckesbrännare, med hänsyn till värmeeffekten, är ganska långa. Det är nödvändigt att säkerställa strikt inriktning av munstyckets axel och brännaren. De gör mycket ljud under drift.

Effekten hos en injektionsbrännare bestäms av volymen gas den förbrukar per tidsenhet. Denna parameter skiljer sig avsevärt för olika brännare

Betydande nackdelar med lågtrycksbrännare är den långa flamlängden, såväl som beroendet av den sekundära lufttillförselhastigheten på förbränningsvätskebildning.

Han kommer att introducera dig till typerna av gasbrännare för bastuugnar och metoder för deras installation. nästa artikel, som är läsvärd för alla ägare av förortsområden med egna badhus.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Injektionsbrännaren utvecklad av Alexander Kuznetsov är särskilt populär. I den här videon förklarar han vad strukturen består av och hur man monterar den:

Exempel på en injektionsbrännare:

Korrekt designad och gjord med dina egna händer exakt enligt kraven, kommer injektionsbrännaren att bli en pålitlig assistent under lång tid. Denna enhet kommer att ersätta dyra fabrikstillverkade verktyg. Med dess hjälp kan du lösa många vardagsproblem utan att ta hjälp av proffs.

Vill du berätta för oss om hur du monterade en injektionsfackla för smide med dina egna händer? Har du användbar information om ämnet för artikeln? Lämna kommentarer i blockformuläret nedan, ställ frågor, lägg upp bilder.