Gjutjärnsrör för externt avlopp: typer, funktioner för applikation och installation

Gjutjärnsrör som används vid konstruktion av avloppsnät fortsätter att vara ett relevant material.Trots den höga konkurrensen från plast byggs pålitliga rörledningar av gjutjärnsprodukter, designade för den längsta livslängden. De har både styrkor och svagheter som är värda att bekanta sig med. Håller du med?

Vi kommer att berätta vilka gjutjärnsrör som är idealiska för externt avlopp, och vilka som används uteslutande för att lägga det interna systemet. Artikeln vi presenterade visar funktionerna för märkning och beskriver typerna av anslutningar i monteringen av gjutjärnskommunikation. Alternativa alternativ är också listade.

Höghållfast gjutjärnsrör

Designbeslut för att minska gjutjärn i avloppsnät drivs traditionellt av ekonomiska överväganden. När det gäller tillförlitlighet och hållbarhet finns det helt enkelt inga material som motsvarar ett gjutjärnsrör.

Produkter gjorda av höghållfast gjutjärn används i stor utsträckning inom maskinteknik, vattenförsörjning, avloppsvatten, samt i gas- och oljeproduktion.

En betydande del av dessa produkter är höghållfasta gjutjärnsrör.

Deras prestandaegenskaper, jämfört med konventionella rör, kompletteras av följande mekaniska egenskaper:

• hög grad av slaghållfasthet;
• låg sträckgräns;
• lågt temporärt motstånd;
• låg relativ töjningskoefficient.

Att erhålla sådana egenskaper uppnås genom att introducera sfäroidal (eller lamellär) grafit i strukturen av gjutjärn.

Med andra ord är metallstrukturen mättad med en betydande mängd kol, vilket i praktiska termer tillför sådana egenskaper till slutprodukterna som:

• slitstyrka;
• tryckhållfasthet;
• utmattningshållfasthet;
• enkel bearbetning;
• bra gjutegenskaper.

Höghållfasta gjutjärnsrör nämns av en anledning. Genomförandet av externa avloppsprojekt innebär vanligtvis konstruktion av dräneringsledningar från strukturer och deras läggning under jordtjockleken. Detta avloppssystem klassificeras med förkortningen TML.

Driften av underjordiska avloppsledningar kännetecknas som regel av ökade fysiska belastningar och temperaturbelastningar, som höghållfasta gjutjärnsrör lätt kan klara av. Förläggningsdjup av avloppsrör i marken regleras av byggregler.

Klassificering av rör efter design

För avloppsgjutjärnsrör av TML-klassificeringen finns en villkorlig uppdelning enligt funktionella egenskaper i två typer:

1. Socketless (SML).
2. Sockeltyp (SME).

De första kännetecknas av att de är strukturellt utformade som extremt släta element från början till slut längs hela längden. De senare har tvärtom en klocka som är något bredare i diameter i ena änden.

Gjutjärnsrör gjorda för att bygga avloppssystem finns i olika utföranden. De vanligaste i praktiken är hylsalösa och muffade gjutjärnsrör.

Hylslösa gjutjärnsrör anses vara det bästa alternativet för att installera externa avloppssystem klassade som TML-system. Rör av SML-typ ger mer bekvämlighet vid installation och möjliggör enkel och snabb demontering vid behov.

Båda typerna av rör tillverkas med en nominell innerdiameterstorlek på 100 mm, medan ytterdiameterstorleken är 110 mm. Som regel indikeras den nominella och eventuella andra diameterstorleken med markeringar (till exempel DN100).

Ofta praktiserade diameterstorlekar för gjutjärnsrör (muffade och mufflösa) ligger i intervallet 100 - 400 mm. I allmänhet täcker detta sortiment diameterstorlekar upp till 1000 mm. Standardlängden är 3000 mm.

Hylslöst rör, tillverkat på basis av lamellärt gjutjärn och ingår i SML-klassificeringsgruppen, samt kopplingar som är nödvändiga för fullständig installation av dräneringssystem

Det finns även produkter som tillhör andra klassificeringsgrupper. Till exempel är SMU-klassificeringsprodukter funktionellt utformade för att bygga avlopps- och avloppssystem.

Det finns rör för transport av kemiskt aggressiva medier. De är klassificerade enligt MLK. Och gjutjärnsprodukter klassade som MLB är lämpliga för dräneringssystem på vägar och broar.

Funktioner hos designen och sammansättningen som används vid gjutning av gjutjärnsrör anges i markeringarna:

Hur hänger SML- och SME-rör ihop?

Uttagslösa avloppsrör av gjutjärn är anslutna till varandra med hjälp av speciella åtdragningsanordningar. Dessa förbindningselement består av en stålklämma och en elastisk koppling, som appliceras på fogområdet.

I praktiken används två modifieringar av stålklämmor - en skruv (CE) eller två skruvar (CV). Materialet i den elastiska kopplingen säkerställer en hög kvalitet på tätheten, och egenskaperna hos stålet i spännringen förhindrar uppkomsten av korrosion.

Metallklämmor och kopplingar, kompletterade med elastiska insatser, används vanligtvis för att koppla ihop hylslösa gjutjärnsrör. Det finns flera modifieringar av sådana fästelement

Anslutningsklämmor används inte bara för att ansluta enskilda rör när man bygger en rörledning. Samma komponenter används för anslutningar med formade delar.

Klämmor tillverkas för olika monteringsdiametrar och är designade för hela området av drifttryck. Det finns modifieringar av klämmor med en ljudabsorberande effekt som används i enheten tyst avlopp. Deras installation kräver inte användning av ytterligare ljudisolering på platser där rörledningar passerar genom taken.

Klockformade element är förbundna med principen att föra in den raka änden av ett rör i den klockformade delen av ett annat. Mjukheten hos anslutningen och tätheten säkerställs som regel av en gummiring, som pressas in i ett spår på den inre ytan av hylsan på ett gjutjärnsrör.

Det finns också ett schema där tätheten hos anslutningen i uttaget (och mjukheten) uppnås genom att fylla gapet mellan rören med tätningsmaterial.

Praxis med att bygga avloppssystem baserade på gjutjärnsrör med hylsor innebär användning av ett av fem anslutningsalternativ (A, B, C, D, E). Fyra av dem med tätningar i form av gummiringar (5, 6) och en i form av ett tjärat rep (3)

Följande typer av tätning och fixering av anslutningar är typiska för uttagselement:

1. Prägling med asbestcementfyllmedel.
2. Montering av tätningskragen.
3. Installation av en självtätande ring.
4. Användning av en bultad slip-on fläns.
5. Applicering av en tapp.

Tekniken att fixera en rörfog med varm och kall svetsning praktiseras också, men den används extremt sällan. Detta förklaras av komplexiteten hos gjutjärnssvetsteknik. Dessutom kräver svetsarbeten på gjutjärn specialister, professionella svetsverktyg och dyra nickelbaserade elektroder.

Med funktioner i valet av rör för konstruktion av ett internt avloppssystem Läs artikeln, som redogör för alla argument i detalj och undersöker de olika typernas egenskaper.

Funktioner av struktur och tillämpning

Huvuddragen hos gjutjärnsrör från TML-klassificeringsgruppen är att de är avsedda för installation under jord på ett djup av 0,8 till 6 meter. Skapat specifikt som element i TML externa system, kännetecknas rören av en ökad grad av styrka och korrosionsskydd.

Driftsparametrarna för kompressionsmotstånd gör det möjligt att lägga avloppsledningar, till exempel under en vägyta med stora viktbelastningar, utan rädsla för skador. Men under installationen är det nödvändigt att följa standarderna DIN EN 877, 1610, GOST, som tillhandahåller skapandet av ett lämpligt stödjande fundament och golv.

Strukturen hos ett modernt gjutjärnsrör utan hylsor består av en tvåskikts inre beläggning med epoxiharts (1), en yttre beläggning med epoxilack (2), ett arbetsskikt av gjutjärn med lamellär eller sfärisk grafit (3), en skyddande zinkbeläggning (4)

Bland egenskaperna hos höghållfasta gjutjärnsrör bör också närvaron av en effektiv beläggning (extern och intern), inklusive på formade delar, framhävas. Beläggningen utförs med zink- och epoxihartser, vilket säkerställer hög tillförlitlighet av korrosionsskydd även i mycket aggressiva miljöer.

Dessa rör kan med framgång användas för att lägga i jordar med höga pH-nivåer (0-10). Den invändiga lack-epoxibeläggningen av avloppsrör av gjutjärn har en slät (glidande) struktur, vilket minimerar motståndskoefficienten vid förflyttning av avloppsvatten.

Struktur av moderna TML gjutjärnsrör:

1. Beläggning med modifierad epoxiharts i två lager (skikttjocklek 120 mikron).
2. Skyddsbeläggning med epoxilack (skikttjocklek 60 mikron).
3. Gjutjärnsbasskikt med hög kolhalt.
4. Skyddsbeläggning med zinkpulver (spraydensitet 130 g/m²).

Standardrörlängden (3000 mm) kan vid behov enkelt kortas till önskad storlek, till exempel med en elektrisk röravskärare. När du skär ett gjutjärnsrör måste du säkerställa en exakt, jämn skärning. Detta tillvägagångssätt garanterar tillförlitlig tätning vid montering av avloppsledningar.

Dessutom målas snittets kanter vanligtvis med specialfärg och täcks med Pro-Cut isoleringstejp. För aggressiva miljöer används speciella tätningar. Dessa åtgärder ökar och eliminerar risken för läckage ytterligare.

På så sätt skapas en skarv i kanten av ett kapat gjutjärnsrör, då Pro-Cut isoleringstejp används som skydds- och tätningselement

Listan över funktioner hos avloppsrör i gjutjärn är imponerande. Jämfört med samma polymerprodukter, som snabbt vinner popularitet på grund av deras låga kostnad, har gjutjärnsprodukter många fördelar.

Gjutjärn är inte rädd för eld och höga temperaturer, medan plaströr mjuknar redan vid T = 100º, och vid högre temperaturer börjar de deformeras och kan smälta.

Gjutjärnsrörledningar kännetecknas av en låg ljudnivå under systemdrift och kräver inte installation av expansionsfogar. De kan läggas i betongtjocklek utan rädsla för brott på grund av sammanpressning/expansion av material.

Sålunda kompenseras anskaffningskostnaderna mycket snabbt av den ekonomiska driften av gjutjärnsrör. Deras användning kräver inte skapandet av brand- och ljudisolering; översynsperioden är flera gånger längre än samma period för plastkommunikation. Livslängden är inte ens begränsad till 100 år.

Förisolerade produkter

Gjutjärnsprodukterna i TML-klassificeringsgruppen kompletteras med produkter som är förisolerade gjutjärnsrör. Sådana modifieringar används framgångsrikt i miljöförhållanden med låga temperaturvärden.

Dessa är i huvudsak samma höghållfasta hylsor utan eller hylsa rör (1), som dessutom är belagda med tekniska skikt (2, 3, 4) av värmeisolering.

En variant av ett mufflöst gjutjärnsrör, kompletterat med ett värmeisoleringselement. Produkter i denna design kallas "förisolerade rör".De är avsedda för användning i låga omgivningstemperaturer

Som effektiv värmeisolator Termohärdande skum (3) eller liknande material används som har en tät struktur och obrännbara egenskaper enligt klass "A2". Värmeisolatorn är täckt med ett hölje av galvaniserad stålplåt (4). Tjockleken på höljesskivan är minst 1 mm. Höljet fästs med klämmor (2), även det av galvaniserat stål.

Förisolerade gjutjärnsrör är konstruerade för att tåla fuktförhållanden upp till 75 %. Isolering eliminerar bildandet av kondens vid låga och kritiskt låga temperaturer. Det finns modifieringar med införandet av en värmekabel direkt i värmeisolatorns struktur.

Skäl för att ersätta gjutjärn med polymerer

Vad är anledningen till den ökande populariteten? polymerproduktersom de försöker ersätta gjutjärn med?

Som det visar sig är de främsta anledningarna:

• risker för gjutjärnskorrosion från skador genom ströströmmar av elektromagnetiska fält;
• brist på ytterligare skydd av rörens inre väggar från aggressiva miljöer;
• styvhet av produkter, vilket har en positiv effekt på ett enskilt rör, men framkallar en förskjutning av de totala jordbelastningarna vid fogpunkterna på en rörledning som är sammansatt av ett dussin eller fler rör;
• tekniska svårigheter som oundvikligen uppstår under reparationsprocessen eller i händelse av att nya kommunikationsförbindelser skapas.

Polymerrör används mycket oftare än gjutjärnsrör när man skapar autonoma system. avlopp i privata hus.

Du kan lära dig om vilka rör som bäst används vid konstruktionen av den yttre delen av avloppssystemet i ett förortsområde från nästa artikeltillägnad denna svåra fråga.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Några användbara tips om att välja rör kommer att vara användbara för att skapa avloppssystem med dina egna händer:

Samtidigt är polymerprodukter sämre i tekniska och operativa indikatorer än produkter gjorda av gjutjärn. De har betydligt fler nackdelar jämfört med avloppsrör i gjutjärn.

Polymerer är bekväma och rationella att använda i interna avloppssystem, men för seriös extern kommunikation är det rimligt ur vilken synvinkel som helst att använda gjutjärn.

Har du användbar information om frågan om installation av externa avloppssystem från gjutjärnsrör? Vill du berätta för oss om hur du byggde upp systemet på din sajt? Skriv kommentarer i blocket nedan, lägg upp bilder relaterade till ämnet för artikeln och ställ frågor.