Gör-det-själv-form för stenplattor - tillverkningstips
För att göra beläggningsmönstret original görs en mallform självständigt.Innan man gör en form för beläggningsplattor skapas en detaljerad ritning. Det indikerar dimensionsparametrarna för produkterna och vilken typ av material som används. Under produktionsprocessen följs en förberedd ritning strikt.
Innehållet i artikeln:
Material som används
I industriell skala tillverkas formar för beläggningsplattor av olika material. Produkter gjorda av plast, metall och silikon är efterfrågade. De har lång livslängd och är motståndskraftiga mot mekaniska skador.
I hushållsförhållanden används följande:
- metall;
- trä;
- gipsblandning;
- plast.
Vid val av material beaktas graden av dess vattenabsorption. Om vätska snabbt lämnar lösningen kommer dess hållfasthetsegenskaper att försämras. Den inre ytan måste göras slät. Detta gör det lättare att ta bort produkten efter att lösningen har stelnat.
Trävaror
Formen är gjord av brädor, balkar, spånskivor etc. Före montering behandlas delarna med lack eller färg. Detta kommer att göra ytan slät och förlänga livslängden på träet. Tillverkningen av formen utförs i följande ordning:
- Skapa en ritning. Innan du gör din egen form för beläggningsplattor, gör en detaljerad ritning. Den tar hänsyn till formsättningens design och dimensioner. I detta skede bör du välja rätt form. Efter tillverkningen ska kakelelementen passa bra ihop.
- Val av trä. För engångsbruk monteras formen av trä av alla slag. För att utföra en stor volym arbete väljs massivt trä.Det är mindre känsligt för mekaniska skador. Detta ökar formens livslängd.
- Förbereder delar. Balkarna eller brädorna skärs i bitar av önskad längd. Träet är slipat och målat. Detta tar bort ojämnheter på invändiga ytor.
- Hopsättning. Delarna är fästa enligt de angivna parametrarna. Metallhörn och gängade fästelement används för anslutningar. För upprepad användning och för att underlätta processen att ta bort plattor, görs formen hopfällbar.
Efter monteringen kontrolleras formen för överensstämmelse med de mått som anges på ritningen. I detta fall beaktas dimensionsparametrarna inuti utskriften.
För- och nackdelar med plastbeläggningsplattor. Om detta i vår artikel länk.
Gipsblandningar
I vissa fall används gipsbruk. Den är flexibel och härdar snabbt. Med hjälp av en gipsblandning kan du göra beläggningsplattor med vilket mönster som helst.
Nackdelen med produkter av denna typ är bräcklighet. Under mekanisk påfrestning smulas mallens kanter. Detta kräver att man regelbundet producerar nya delar. För att göra ett intryck av en gipslösning, följ följande steg-för-steg-instruktioner:
- Välj en behållare. Du kan använda en trämantel installerad på en slät yta.
- De invändiga ytorna är smorda med olja. Den appliceras med spray. Detta eliminerar risken för läckor. Smörjmedel appliceras för att underlätta avgjutning.
- Späd gipsblandningen med vatten. Lösningen bereds före hällning.
- Placera en förberedd form med ett mönster i en behållare.
- Täck innehållet i behållaren med lösningen. Skikttjockleken ska vara minst 10 mm.
- Vänta tills det stelnar helt.Du måste vänta 60-90 minuter för härdning.
- Demontera den färdiga mallen för beläggningsplattor.
Efter tillverkningen inspekteras mallen för hål och skador. För enkel användning skärs de vassa ytterkanterna av och slipas.
Du kan göra ett intryck efter att ha hällt. För att göra detta måste du vänta tills gipsblandningen blir trögflytande.
Plastmallar
Avtrycket för beläggningsplattor av polymermaterial är motståndskraftigt mot mekaniska skador och har lång livslängd. Plastdelar har en slät inre yta. Avgjutningsprocessen är enkel.
Du kan göra en mall för beläggningsplattor av flytande plast. Tillverkare levererar den i form av 2 komponenter - huvudmassan och härdaren. Efter härdning erhålls ett hållbart material som är motståndskraftigt mot mekanisk påfrestning.
Plastmallens väggar absorberar inte fukt, vilket har en positiv effekt på hållfasthetsegenskaperna hos härdad betong. Blanketterna görs i följande ordning:
- Förbered en behållare med släta invändiga ytor. Dess dimensioner bör vara minst 20 mm större än den framtida formen för beläggningsplattor. Detta kommer att göra den resulterande produktens väggar starka och motståndskraftiga mot skador.
- Ett tryck med önskad design placeras på botten av behållaren.
- Ett smörjmedel appliceras på ytan.
- Blanda flytande plast med härdare. Olika tillverkare har olika metoder för att förbereda blandningen och proportionerna. Innan du lagar mat bör du studera instruktionerna i detalj.
- Den resulterande kompositionen hälls i ett kärl. Vätskenivån bör vara minst 1 cm över trycket.
- Vänta tills plasten har härdat helt.
- Demontera den färdiga formen.Inspektera den för skador och skär av vassa kanter.
Efter detta är plastformen för beläggningsplattor klar att användas. Mallar av denna typ har en lång livslängd. De kan tillverkas för att producera beläggningsplattor för kommersiella ändamål.
Vid framställning av flytande plast frigörs skadliga ämnen. Det är nödvändigt att ta hand om normal ventilation av rummet och använda personlig skyddsutrustning, inklusive andningsskydd.
Metallformar
Mallar gjorda av metall är resistenta mot mekanisk stress och tjänar under lång tid. För att skydda metallen från korrosion när den interagerar med en fuktig miljö, är ytorna på beläggningsplattor belagda med lack eller färg.
För att tillverka mallar är profilrör, hörn, remsor etc. Delarna är sammankopplade genom svetsning av vilken typ som helst. För att underlätta avgjutningsprocessen görs produkterna hopfällbara. För att göra detta, installera gångjärn och anslutningselement.
För att göra en metallform behöver du:
- Skapa en detaljerad ritning med dimensionella parametrar. Följ ritningen strikt under monteringsprocessen.
- Välj material. Välj metalldelar utan sprickor, hål eller andra skador på ytan.
- Skär bitar till önskad längd. Jämnheten i hörnen säkerställs genom att använda en geringslåda.
- Rengör delar från korrosion. Arbetsstyckena rengörs från rost och poleras. Små slipande partiklar avlägsnas med en stråle av tryckluft.
- Markera platserna där gångjärn och anslutningselement är fästa.
- Anslut arbetsstyckena genom svetsning. För att svetsa delar behöver du specialutrustning och erfarenhet av att utföra denna typ av arbete. Om de inte är tillgängliga kan du kontakta en kvalificerad svetsare.För att undvika skador och brännskador bör personlig skyddsutrustning användas.
- Montera gångjärn och anslutningselement.
Efter detta kontrolleras formens inre dimensioner för överensstämmelse med ritningen. Det korrekta förhållandet mellan sidor och vinklar gör att du enkelt kan sammanfoga enskilda delar av beläggningsplattor i framtiden.
Tips för produktion och drift
Genom att skapa formen själv kan du göra en original produktdesign. Att följa flera regler gör det lättare att stämpla markstensplattor:
- Gör bärhandtag. Mallen är utrustad med handtag. Detta förenklar borttagningen av färdiga produkter.
- Använd flera mallar samtidigt. Detta påskyndar arbetet och gör att du kan få en större volym av produkter på samma tid.
- Se till att sidoytorna är jämna. Mallens väggar kan flyttas utåt. Om du lutar dem inåt, efter att betongen har härdat, blir det omöjligt att ta bort plattorna utan att ta isär formen.
- Använd ett vibrerande bord. För att ta bort luftbubblor från en lösning, använd vibrerande bord. Detta ökar betongens hållfasthet.
- Smörj invändiga ytor före varje hällning.
En person bestämmer självständigt materialet från vilket han vill göra en mall. För långvarig drift används formar gjorda av material som är resistenta mot mekanisk skada. Med hänsyn till flera regler kommer det att vara möjligt att underlätta processen för att göra beläggningsplattor.
Berätta för oss i kommentarerna varför du bestämde dig för att göra en form för beläggningsplattor själv. Bokmärk den här artikeln för att återvända till den senare.
Video om ämnet: Gör-det-själv-form för beläggningsplattor
