Hur man förbereder en lösning för att putsa väggar med egna händer: tips och tricks

Om du förbereder en lösning för putsning av väggar på rätt sätt, bildar den ett hållbart lager på ytan som tål mekaniska belastningar, överdriven luftfuktighet i rummet och temperaturförändringar utanför.

Komposition och funktioner

Innan du förbereder cementbruk för putsning av väggar bör du förstå blandningsreceptet. Den består av tre komponenter - cement, sand och vatten, de är också ett bindemedel, fyllmedel respektive lösningsmedel.

För att kvaliteten på utjämningsmaterialet ska uppfylla standarderna måste du vara uppmärksam på följande:

1. För putsning av väggar används cementkvaliteter från M300 till M600. Ju högre märke, desto dyrare är materialet. Men vart och ett av alternativen används med hänsyn till syftet med gipset. Till exempel används M300-cement om det är nödvändigt att jämna ut väggar i torra rum. M600 – för våtrum.
2. Vilken typ av sand som helst kan användas som fyllmedel, till exempel flod- eller stenbrottssand. Huvudsaken är att materialet är så rent som möjligt, det vill säga med en minimal mängd lerinneslutningar. Lera minskar gipsbrukets prestanda. Sand av fraktion 20-40 mm används. Innan du lägger den till blandningen måste den siktas för att ta bort skräp och stora granulat.
3. Det finns bara ett krav på vatten - det måste vara fritt från fasta inneslutningar.

Cement-sandbruk för putsning av väggar är indelad i tre typer enligt kvalitetsegenskaper:

1. Enkel.Den används när det är nödvändigt att putsa väggar i lokaler av servicetyp där högkvalitativ efterbehandling inte krävs.
2. Förbättrad - vid bostads-, kontors- eller industrikomplex.
3. Hög kvalitet. Det är en slutlig finish, klar till exempel för målning. Denna komposition är lämplig för att täcka väggar i hus, hotell, museer och andra liknande byggnader.

Idag ställs allt oftare ytterligare krav på putsbruk. De hänför sig främst till blandningens tekniska och operativa egenskaper. Till exempel ökad fuktbeständighet, snabb härdning, motståndskraft mot skadliga mikroorganismer (mögel, svamp), ökad plasticitet för att underlätta arbetet.

Därför tillsätts olika material till lösningen i blandningsstadiet:

1. Alabaster, även känd som byggnadsgips. Dess syfte är att göra lösningen snabbhärdande, det vill säga massans härdningstid reduceras. Den används för utjämning av sluttningar, vid installation av elektriska ledningar och för tätning av stora defekter i väggytor. Vanligtvis läggs alabaster till en lösning av cement och sand. Kvantitet – 25 % av den totala volymen eller massan av cement-sandblandningen.
2. Gips är samma alabaster, endast av en mindre fraktion, därav dess höga kvalitet. Plus - den torkar inte blixtsnabbt, vilket gör lösningen mer plastig. Denna blandning används för att avsluta hörn, tak och svåråtkomliga platser. Det läggs till en lösning av cement och sand i form av en vattenhaltig massa.
3. Kalk. Med tillsatsen av detta byggmaterial får cementgips ett stort antal positiva egenskaper - bakteriedödande, styrka, fuktbeständig och andra. Denna blandning kommer inte att spricka på väggen. Lime tillsätts inte i sin rena form.Limemjölk tillsätts till lösningen - detta blandas med vatten i förhållandet 1:2.
4. PVA lim. För det första tillsätts det väldigt lite - 5% av den totala mängden. För det andra, med dess tillägg, får gipset ytterligare egenskaper - låg sprickbildning, höga vidhäftningsegenskaper, ökad styrka hos det applicerade skiktet.
5. Flytande tvål. Detta material har bara ett syfte - att göra gipslösningen plastisk. Den tillsätts i en mängd av 3 % av blandningens totala volym.

Proportioner för cement-sandputs

Det finns ett klassiskt recept där förhållandet mellan cement och sand är 1:3. Det vill säga en del bindemedel, tre delar fyllmedel. I det här fallet erhålls ett visst märke av gipsbruk i sig, men det beror specifikt på cementmärket:

• om bindemedlet är av kvalitet M300, kommer lösningens kvalitet att vara M100;
• om M500 blir blandningen M200.

Det vill säga, ju högre bindemedelskvalitet desto högre gipskvalitet.

Men du kan få M100 murbruk från M500 cement. För att göra detta ändras receptet, det vill säga förhållandet mellan de tillsatta komponenterna. Det är 1:5, det vill säga en del cement, fem delar sand. På detta sätt väljs det önskade märket av blandningen.

Det verkar som att genom att ändra receptet kan du minska kostnaderna för slutprodukten. Men för att lägga till mer billig sand måste du köpa ett dyrt märke av cement. Så det är omöjligt att spara pengar på detta.

Recept för att förbereda olika sorters murbruk beroende på vilken cement som används

Det är inte svårt att själv blanda lösningen för att putsa väggar. Det viktigaste är att förbereda mängden som kommer att konsumeras inom en timme.Överskridande av denna tid leder till härdning av massan, som inte längre kan användas.

Procedur för att förbereda gips:

• Cement och sand hälls i behållaren, blandas med en murslev eller spade;
• häll vatten, knåda med en byggblandare;
• Det resulterande materialet kontrolleras för beredskap - konsistensen ska vara krämig. En murslev förs längs dess yta och lämnar ett spår.

Hur man förbereder en lösning för att putsa väggar kan ses i videon.

Ytterligare komponenter för gips

Ofta läggs andra byggmaterial till gipsbruket, med hjälp av vilket ytegenskaperna och dekorativiteten hos det yttre lagret förbättras. Till exempel lägger de till:

1. Grov kvartssand. Putsen blir fuktsäker. Det motstår de negativa effekterna av syror och alkalier väl. Den kännetecknas av hög ånggenomsläpplighet, det vill säga den tillåter luft att passera genom sig själv, vilket är viktigt för att skapa ett optimalt mikroklimat i rummen.
2. Fin fraktion baryt. Väggen blir ett skydd mot strålning. Det är den här typen av gips jag använder för att dekorera väggarna i röntgenrum.
3. Skummad polystyrensmulor. Denna typ av puts bildar ett värmeisoleringsskikt på väggen.
4. Metallspån. Väggen blir slagtålig och samtidigt vacker.
5. Marmorchips. Det gör väggen stark, men lägger dessutom till andra användbara egenskaper till gipskompositionen - fuktbeständighet, förmågan att motstå temperaturförändringar väl. När den appliceras på ytterväggar är en sådan lösning inte rädd för naturliga belastningar. Estetiskt utseende är också en egenskap hos marmorgips.
6. Krossad glimmer.Gipsskiktet skyddar byggnaden från ultraviolett strålning.
7. Akryl, hartser (epoxi, polyuretan). Gipset får höga vattentätande egenskaper.
8. Flytande glas, stenmjöl, kvartsit. Gör lösningen syraskyddad. Sådana plåster används för att avsluta väggarna i byggnader för kemisk industri.

Förbereda väggar innan du applicerar gips

Att förbereda väggarna tar mycket tid. Detta måste göras noggrant och strikt enligt följande rekommendationer:

1. All gammal efterbehandling tas bort. För detta ändamål används välkända metoder som använder konstruktionsverktyg. Till exempel rengörs färg med spatlar. Om vissa områden inte kan tas bort, använd en kvarn med en metallborste monterad på axeln.
2. Metallmaterial som sticker ut från väggen (förstärkning, inbäddade delar) skärs i jämnhöjd med en kvarn, de återstående ändarna behandlas med korrosionsskydd.
3. Hela väggens yta är dammfri. En byggdammsugare används ofta.
4. En primer appliceras, vilket ökar väggens vidhäftningsegenskaper.

Primer är ett viktigt material i processen att förbereda väggar för putsning. Det finns på marknaden i tre typer:

1. Djup penetration, det är också polymer. Penetrerar in i de övre skikten av väggar, där det polymeriserar och stärker materialet. Används för att behandla väggar av löst material som har delaminerat om ytorna täckts med kalkputs.
2. Självhäftande primer. Detta är en komposition till vilken kvartssand tillsätts. Det ökar väggens vidhäftning till andra material.
3. Akryl, den är också universell. Den kan användas för att behandla alla ytor utom trä och metall. Denna primer bekämpar väl svamp och mögel.

Nästa steg av förberedelse är installationen av beacons på väggen.För detta ändamål används färdiga aluminium- eller galvaniserade stålprofiler. För träväggar används vanliga lameller.

Processen att installera beacons är enkel:

1. Kontrollera väggarna för ojämnheter med hjälp av ett lod.
2. Installera en profil strikt vertikalt nära hörnet mellan två intilliggande väggar. Fästning utförs med gips.
3. Montera den andra profilen i motsatt hörn på samma sätt.
4. Två fiskelinor dras mellan profilerna: en 20 cm under taket, den andra 20 cm över golvet.
5. Mellanfyrar installeras längs sträckta linjer mellan två profiler. Avståndet mellan dem är mindre än regelns längd. Detta verktyg ska vila med sina ändar på två intilliggande fyrar.

Antal lager

Putsning av väggar utförs i tre steg, som var och en använder en lösning av en viss konsistens. Och varje sådan blandning har sitt eget namn - spray, primer och täckning.

Stänk

Detta är en krämig lösning, något rinnig.

Dess syfte:

• bilda ett lager med höga vidhäftningsegenskaper på väggen;
• täcka stora väggdefekter, såsom sömmar mellan tegelstenar, breda sprickor, spån, skåror.

Bered en lösning med mycket vatten. Applicera med en tjocklek på 2-5 mm. Processen genomförs med ansträngning. Det vill säga, blandningen tas i en murslev och kastas med kraft på ytan som bearbetas. Rörelserna måste vara skarpa så att kasthastigheten skapar tryck på defekterna som skulle vara helt fyllda med materialet.

Grundning

Detta är det tjockaste lagret - upp till 5 cm Själva gipset är en tät lösning med låg vattenhalt. Det var hans i linje med beacons. Det vill säga, de fyller utrymmet mellan profilerna med blandningen och drar ut det från botten och uppåt, vilket gör vågliknande rörelser från sida till sida.

Om skillnaden i väggens plan är stor, appliceras jorden i flera lager. Men utjämning av ytan utförs vanligtvis först efter att hela utrymmet har fyllts med material.

Fyrarna tas bort efter att jorden har torkat. Spåren som finns kvar på sin plats är fyllda med putsbruk.

Beläggning

Detta lager kan hänföras till den slutliga bildandet av den putsade väggen. Efter applicering blir ytan så jämn och slät som möjligt. Därför görs blandningen nästan flytande.

Applicera lösningen med en murslev och använd den för att jämna ut ytan i en cirkulär rörelse och fördela materialet jämnt. Det är viktigt att förbereda blandningen korrekt här. Appliceringstjocklek – högst 2 mm.

Varje föregående lager måste torkas noggrant innan nästa appliceras. Den applicerade blandningen måste få en viss styrka för att klara vikten av nästa applicerade skikt.

Hur lång tid tar det att torka cement-sandputs?

För att kvaliteten på gipset ska vara hög är det nödvändigt att följa kraven i SNiP. En av dem säger att det är nödvändigt att arbeta med gipsblandningar vid en temperatur på 18-20°C och en luftfuktighet på högst 70%. Det är optimala förhållanden.

Reglerna omfattar även torkningsnormer för skikt som appliceras med en tjocklek på 2 mm. De bestäms av materialen som används för att bygga byggnaden.

Eftersom gipset är tillverkat på basis av cement, får det sin ursprungliga styrka först efter 28 dagar. Torkningsprocessen kan påskyndas om allt arbete utförs på sommaren. Använd inte konstgjord torkning med värmepistoler, avfuktare eller andra enheter. Detta kommer att leda till sprickbildning av det applicerade lagret.

Kvaliteten på gips som appliceras på väggar kommer alltid att vara hög om du strikt följer alla regler som beskrivs ovan för att förbereda murbruket, installera fyrar, förbereda väggar och applicera själva gipset.

Om du gillade artikeln, eller om det är något du inte är nöjd med, vänligen meddela oss i kommentarerna. Spara användbar information i bokmärken och publicera på sociala nätverk.

Blanda murbruk på gips i videon.

Relaterad artikel: Dekorputs för betong.

Källor:

• https://kvartirnyj-remont.com/shtukaturka-iz-cementa-i-peska.html
• https://dekorshtukaturka.ru/oshtukaturivanie/rastvor-dlya-shtukaturki
• https://m-strana.ru/articles/kak-prigotovit-rastvor-dlya-shtukaturki-sten-iz-tsementa-i-peska