Isolering för en gasskorsten: värmeisoleringsalternativ och teknik för isolering av skorstenar

Har du bestämt dig för att isolera din skorsten men kan du inte välja ett värmeisoleringsmaterial? Vi kommer att berätta vilken isolering för en gasskorsten som fungerar mest effektivt under olika förhållanden. Låt oss överväga typerna av värmeisolering och uppehålla oss i detalj vid deras tekniska egenskaper.

För att välja det mest optimala alternativet kommer vi först att bekanta oss med designen av skorstenar och de material som används för deras konstruktion. Detta kommer att hjälpa oss att välja värmeisoleringsskydd, vilket kommer att öka effektiviteten hos gaspannan och säkerställa maximal livslängd för skorstenen.

Vår föreslagna artikel ger regler för att utföra isoleringsarbeten. Våra rekommendationer hjälper dig att välja det mest rationella, enkla och lätta att implementera alternativet. Informationen som presenteras kommer att vara extremt användbar för oberoende hantverkare.

Varför isolera skorstenen på en gaspanna

När de passerar genom pannröret tappar uppvärmda gaser temperatur och ger upp en del av sin egen värme till strukturens väggar. Men samtidigt måste gasen ventileras utanför.

Kvaliteten på draget beror till stor del på temperaturen på skorstenens rörväggar. Om det inte finns tillräckligt med drag finns det risk för rök i rummet och till och med förgiftning från avfallsförbränningsprodukter.

Effektiviteten för att avlägsna förbränningsprodukter, med andra ord kvaliteten på draget, beror på hastigheten för att övervinna ögonblicket för kondensbildning. Denna indikator bestäms till stor del av materialet från vilket den är gjord. skorstensrör.

I en isolerad skorsten reduceras ögonblicket för kondensbildning och kvaliteten på draget förbättras

Om ett rostfritt eller galvaniserat stålrör används som skorsten, sker kondensbildningsperioden inom 2-3 minuter, men en vanlig tegelskorsten behöver mycket mer tid - ungefär en halvtimme.

I det ögonblick som kondens uppstår och tills den försvinner sker aktiv blandning av vatten med förbränningsprodukter, och som ett resultat av den pågående reaktionen uppstår en sur lösning. Det är denna syra som har en negativ effekt på röret, vilket orsakar dess förstörelse.

Om ett asbeströr eller tegel används som skorsten, kan kondensrester absorberas i väggarna. I avsaknad av högkvalitativ isolering kommer ackumulerad fukt att frysa och förstöra skorstenen.Fördelar med skorstensisolering

Om du isolerar skorstensröret ordentligt från en gaspanna kan du identifiera ett stort antal fördelar. De viktigaste är:

• Minska påverkan av nederbörd;
• Minska värmeförlusten under eldningssäsongen;
• Förbättrad dragkvalitet;
• Presentabelt utseende på skorstenen;
• Minska mängden kondensat som bildas på utsidan av skorstensröret.

Med hänsyn till ovanstående fördelar är det uppenbart att isolering av gaspannaröret helt enkelt är nödvändigt. För att utföra arbetet kan olika isoleringsmaterial användas, som vart och ett skiljer sig inte bara i fysiska egenskaper utan också i arbetets egenskaper.

Regler för installation av skorstenssystem

Innan du går vidare till en översyn av isoleringsmaterial och reglerna för att arbeta med dem, måste du förstå de krav som måste uppfyllas när du installerar en skorsten. Denna punkt är mycket viktig, eftersom brott mot standarderna kan leda till oförmåga att använda utrustningen.

Överensstämmelse med standarder och krav för installation av gasskorstenar säkerställer att de fungerar pålitligt och säkert

Skorstenskanaler måste uppfylla kraven i DBN V.2.5-20-2001 och SNiP 2.04.05-91. De grundläggande kraven är följande:

• Den inre diametern på skorstensröret måste vara större än diametern på gaspannans utloppsrör;
• Huvudröret kan inte ha krökta eller avsmalnande sektioner, måste placeras vertikalt, en lutning på högst 30 grader är tillåten;
• Avledningshuvudet kan inte ha mer än tre varv;
• Avståndet från rörets yttre yta till väggar gjorda av brännbart material är 25 cm, till väggar gjorda av icke brännbart material - 5 cm;
• Isoleringen av anslutningarna till skorstenselementen måste säkerställa fullständig täthet av fogen;
• Inga anslutningar är tillåtna inom takpassagen (denna del av skorstensröret måste vara fast);
• Vid svängplatser måste inspektionsluckor installeras;
• Nedre delen skorstensrör måste vara utrustad med en struktur för uppsamling av kondensat;
• Den övre delen ska stiga över taknocken med minst 50 cm, och själva skorstenens längd ska ge högkvalitativt drag.

Överensstämmelse med standarderna och kraven för installation av gasskorstenar förbättrar inte bara utrustningens driftseffektivitet, förlänger skorstenens livslängd, utan garanterar också brandsäkerhet och eliminerar hotet om rök i rummet.

Typer av gaskanaler

Beroende på vilket material som används är gasskorstenar indelade i flera typer, medan murverk praktiskt taget inte används för gasavlägsnande.

Men tegel används ofta för att röra avgasröret. Detta är inte en enkel tegelsten - den har en kvadratisk form och dess inre del har ett runt tvärsnitt.

Rostfria skorstensrör

Metallskorstenar är de mest populära. Det mest använda materialet är rostfritt stål, som kännetecknas av hög korrosionsbeständighet.

Rostfria skorstensrör är enkla att installera och mycket korrosionsbeständiga mot alla aggressiva miljöer

De viktigaste fördelarna med strukturer i rostfritt stål:

• Motstånd mot kondenserad fukt;
• Motstånd mot nederbörd;
• Kemisk beständighet mot sot från gasförbränning;
• Beständig mot höga temperaturer;
• Den inre släta ytan minskar friktionskoefficienten, vilket säkerställer obehindrad passage av gaser med minimal sotavlagring;
• Låg vikt tillåter användning av standardfästen;
• Enkel installation eliminerar svårigheten att utföra arbete med betydande förstörelse av väggar;
• Ganska överkomligt pris.

Det rekommenderas inte att använda konventionella rostfria rör. Detta beror på det faktum att skorstensrör är gjorda av specialkvaliteter av rostfritt stål, som på grund av införandet av legeringselement är mycket motståndskraftiga mot syror som uppstår vid bildning av kondensat.

Montering av tegelskorsten

För närvarande används en tegelskorsten mycket mindre ofta, eftersom... byggda främst för tegelugnar, och de ersätts aktivt av gasmodeller.Dessutom tar det mycket tid att sätta upp det.

Tillsammans med detta har en tegelskorsten följande nackdelar:

• Grov inre yta, främjar ackumulering av sot och minskar dragkraft;
• Instabilitet mot korrosion av syra. På grund av materialets hygroskopicitet absorberas kondens och förstörs snabbt;
• Svårighet att bygga. Murverk av byggmaterial tar mycket mer tid än att montera metall- eller keramiska moduler.

De negativa egenskaperna hos en tegelskorsten kan elimineras genom att sätta in en hylsa i form av ett asbest- eller rostfritt stålrör.

Skorsten gjord av asbestcementrör

Tidigare användes asbestcementrör mycket vid konstruktion av skorstenar för gaspannor. Trots materialets porositet, innerväggarnas grovhet och det långt ifrån idealiska tvärsnittet, beror populariteten för asbestcementrör på deras låga kostnad.

En skorsten gjord av asbestcementrör har ett lågt pris, men för pålitlig drift kräver den en strikt vertikal placering

För att undvika dessa nackdelar bör en skorsten av asbestcementrör vara så rak som möjligt med täta skarvar. Enkelt cementbruk räcker inte här, torkade fogar måste behandlas med tätningsmedel eller så måste speciella tätade klämmor användas.

I allmänhet är arbetet inte svårt. Om fogarna är ordentligt tätade kommer en skorsten gjord av asbestcementrör inte på något sätt att vara sämre än sin motsvarighet i rostfritt stål. Men under aktiv användning kommer den inte att tjäna mer än 3-5 år, varefter den kräver obligatorisk ersättning.

Rökkanal gjord av keramiska rör

Skorstenar gjorda av keramiska rör är pålitliga, hållbara och mycket korrosionsbeständiga mot aggressiva ämnen och temperaturförändringar.

När du installerar en hög skorsten från ett keramiskt rör krävs konstruktionen av en pålitlig grund, eftersom de är uppförda enligt "rotskorstenen" -schemat

Men tillsammans med detta har de sina nackdelar - tung vikt, den obligatoriska konstruktionen av en separat stiftelse och höga kostnader. Men alla dessa brister keramiska skorstenar täcks av årtionden av tillförlitlig och stabil drift.

Typer av isolering för skorstensrör

Valet av isolering för gasskorstenar är ganska begränsat på grund av höga krav på värmebeständighet och brandsäkerhet.

Uppenbarligen kommer populära arkskum, polystyrenskum och liknande polymerer inte att fungera. När de utsätts för höga temperaturer kan de inte bara lätt deformeras, utan även antändas om en gnista träffar dem.

Isolering för en gasskorsten måste uppfylla följande krav:

• Det lägsta termiska konduktivitetsindexet som säkerställer brandsäkerhetsstandarder;
• Lätt vikt för att minska takbelastningen;
• Plasticitet och flexibilitet för enkel värmeisolering av geometriskt komplexa områden;
• Neutralitet mot kemiska medier, utfällning och kondensation;
• Lång livslängd.

Det idealiska alternativet är att isolera skorstenen på en gaspanna med hjälp av mineralvärmeisolatorer. På grund av deras låga kostnad användes tidigare oftast bulkmaterial, men de förlorade sin position på grund av låg effektivitet och stor massa.

De gav plats för bomullsisolering, gjord av basaltullmineraler och glasfiber.Dessa material kännetecknas av hög brandmotstånd, de tål temperaturer på mer än 400 grader.

Mineralull grupp

Mineralullsklassen inkluderar material: slaggfiber, glasfiber, stenull. Var och en av de tre grupperna skiljer sig åt i sin struktur - tjockleken och längden på fibrerna, motståndskraft mot stress, fuktbeständighet och brandsäkerhet.

För att förstå de tekniska egenskaperna hos mineralull kommer vi att överväga var och en av grupperna separat.

Tekniska egenskaper hos glasull

Tjockleken på glasullsfibrer är i intervallet 5-15 mikron med en längd på 15-50 mm. Det är elastiskt och hållbart; du måste arbeta med materialet så noggrant som möjligt, eftersom glasfibrer inte bara kan gräva in i huden utan också komma in i luftvägarna.

Glasull är ett effektivt isoleringsmaterial, men att arbeta med det är förenat med ökad fara på grund av risken för hudskador från fibrerna

Glasull har genomsnittlig hygroskopicitet, den maximala uppvärmningstemperaturen är 450°C. Värmeledningskoefficienten är 0,03 – 0,052 watt per meter per Kelvin.

Tekniska egenskaper hos slaggull

Tjockleken på slaggullsfibrerna ligger i intervallet 4 – 12 mikron med en fiberlängd på 16 mm, basen för isoleringen är masugnsslagg. Materialet är mycket ömtåligt och hygroskopiskt.

Trots den tillåtna uppvärmningstemperaturen på 300°C är slaggull olämplig för isolering av en gasskorsten på grund av hög fuktupptagning. Dessutom kännetecknas materialet av kvarvarande surhet, vilket har en negativ effekt på metallen.

Tekniska egenskaper hos stenull

Värmeisoleringsmaterial är tillverkat av avfallsgabbro-basaltsten.Faktum är att det är en produkt gjord av mineralfibrer, som har ett annat namn - stenull. Tjockleken på fibrerna överstiger inte 7 mikron med en längd på upp till 50 mm.

Vid tillverkning av isolering krossas sten, följt av smältning och utdragning av de finaste "trådarna". Efter förvärmning till 300 grader förs trådarna genom pressen två gånger. Det resulterande materialet kännetecknas av hög brandbeständighet och styrka.

Basalt eller stenull är mycket brandbeständigt och är en idealisk lösning för att isolera en gasskorsten

Sten- eller basaltull har följande egenskaper:

• Låg värmeledningsförmåga - 0,032 - 0,048 watt per meter per Kelvin;
• Hydrofobicitet – fukt kan inte komma in, eftersom den lägger sig på ytan. Motstånd mot nederbörd.
• Motstånd och motstånd mot deformation – uppnås på grund av det blandade arrangemanget (vertikalt och horisontellt) av fibrer, tål belastningar på upp till 80 kPa;
• Hög brandmotstånd – materialet tål temperaturer över 1100°C utan att förlora styrka. Med hänsyn till det faktum att sotets antändningstemperatur inte överstiger 1000°C, är materialet lämpligt för att isolera nästan alla rökavgassystem.

Basalt eller stenull är en idealisk lösning för att isolera en gasskorsten, men på grund av dess lägre kostnad kan glasull också användas.

Släpp form av isolering

Formen av mineralull är mattor eller rullar, samtidigt kan de kompletteras med speciella funktionella lager och element. Till exempel kan ett folielager inte bara reflektera värme, utan också förhindra att fibrerna vittrar.

Ibland är det motiverat att använda lamellmattor skurna i remsor - de följer lätt skorstenens form. Valsade material och sydda mineralplattor är mycket praktiska. För runda skorstenar skulle den idealiska lösningen vara isolering i form av cylindrar gjorda av basaltfiber.

Basaltullscylindrar är lätta att använda och ger pålitlig värmeisolering av skorstensröret

Cylindrarna har ett snitt och representerar en sorts nedfällbar hylsa. Det räcker att rulla ut cylindern för hand och helt enkelt lägga den på röret. Sådana isoleringsmaterial har olika tjocklek och kan ha en foliebeläggning på utsidan.

Därefter kommer vi att överväga mer detaljerat egenskaperna hos isolering av varje typ av skorsten och reglerna för användning av isolering.

Metoder för att isolera en gasskorsten

Endast den del av skorstenen som är placerad utanför eller i en ouppvärmd vind kräver isolering. I detta fall måste rör som är fästa på byggnadens fasad vara helt isolerade, inklusive den horisontella sektionen som går genom väggen.

Valet av isoleringsmetod bestäms av materialet från vilket gasskorstenen är konstruerad. Arbete med att isolera en skorsten från en gaspanna beror inte bara på dess design utan också på det valda materialet.

Isolering av gasskorsten i asbestcement

Du kan isolera ett asbestcementrör på tre principiellt olika sätt. Mineralull, murverk eller gips är lämpliga för deras genomförande.

Isolering med murverk

Isolering med murverk och fyllning av hålrummen med bulkisolering är tillåtet, men processen är ganska arbetskrävande och tidskrävande.

Denna metod används oftast om det redan finns en tegelskorsten och ett asbestcement eller galvaniserat stålrör används som en hylsa.

Isolering av ett skorstensrör genom putsning

Asbestcementrör har hög vidhäftning, så puts kan användas som isolering. Innan du utför arbete på röret är det nödvändigt att säkra armeringsnätet.

Lösningen bereds enligt följande proportioner:

• 3 delar siktad slagg;
• 1 del cement;
• 2 delar lime med vatten.

Lösningen ska ha en tjock plastisk konsistens. Det första lagret appliceras med en tjocklek på 20-30 mm. Alla efterföljande lager appliceras först efter att det föregående har torkat. Innan målning eller kalkning ska putsens yta slipas och eventuella sprickor som uppstår ska fyllas med spackel.

Isolering med mineralull

Arbetet går ut på att fixera ett lager mineralull på utsidan av röret. Innan arbetet påbörjas måste röret rengöras från damm och lagret av rullad isolering måste säkras med klämmor. Med tanke på att mineralull kan absorbera fukt rekommenderas det att gömma den under ett galvaniserat stålhölje.

För att spara pengar kan du klara dig utan ett stålhölje på vinden, men under påverkan av nederbörd är det osannolikt att livslängden för mineralull överstiger 2-3 år.

Isolering av en stålskorsten

Skorstenar i rostfritt stål är i huvudsak två rör med olika diametrar, utrymmet mellan vilka är fyllt med isolering. Du kan köpa en färdig struktur i form av ett smörgåsrör. I det här fallet är det tillräckligt att utföra installationsarbete utan isolering, eftersom isoleringen redan är installerad initialt.

Men kostnaden för smörgåsrör är tillräckligt hög för att du kan spara pengar genom att bygga liknande design själv. För att göra detta räcker det att linda innerröret med rullad mineralullsisolering eller använda ett färdigt skal eller cylindrar gjorda av samma material. Istället för rostfritt stål kan ytterröret vara av galvaniserat stål.

För att fästa mineralull till det inre stålröret är det bäst att använda speciella klämmor

Ett annat sätt att utföra isolering på vinden är att installera en trälåda med hjälp av återfyllning. Slagg, sand och expanderad lera kan användas som bulkmaterial.

Isolera helt enkelt ett stålrör med en trälåda fylld med expanderad lera. Det är viktigt att förhindra kontakt mellan brandfarliga material och uppvärmda ytor

Där lådan kommer i kontakt med taket eller manteln är det nödvändigt att installera skydd från stålplåt för att förhindra brand.

Isolering av en tegelskorsten

En tegelskorsten är traditionellt isolerad genom putsning med preliminär fastsättning av armeringsnätet. Fördelarna med denna metod är låg kostnad, nackdelarna är låg effektivitet. Värmeförlusterna minskar med högst en fjärdedel.

Att fodra en putsad skorsten med naturliga skifferplattor skyddar inte bara skorstenen från förstörelse, utan kommer också att ge den ett original estetiskt utseende

Du kan öka effektiviteten av isoleringen av en tegelskorsten med hjälp av mineralullsmattor.

Isoleringen måste passa tätt mot den putsade skorstenen, på så sätt elimineras uppkomsten av köldbryggor.Med hänsyn till det faktum att mineralull lätt absorberar fukt måste den täckas med ett lager av ångspärrfilm och sedan fästas med konstruktionstejp.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Isolering av en stålgasskorsten:

För att säkerställa högkvalitativ borttagning av gaser som genereras till följd av förbränning är isolering av skorstensröret en viktig nödvändighet. Mineralull anses vara det ideala isoleringsmaterialet, det är detta material som uppfyller alla krav på högkvalitativ och pålitlig isolering.

Att köpa färdiga isolerade moduler hjälper till att påskynda installationsarbetet. Men du kan utföra isolering själv med basaltull och få en analog av ett smörgåsrör till en lägre kostnad. Användningen av cylindrar och skal gjorda av mineralull kan avsevärt påskynda processen med skorstensisolering.

Vill du dela med dig av din egen erfarenhet av värmeisolering av ett gaspannarör? Har du användbar information som kommer att vara användbar för webbplatsbesökare? Vänligen skriv kommentarer i blockformuläret nedan, ställ frågor, lägg upp bilder om ämnet för artikeln.