Hur man skär en tråd på ett rör: en detaljerad översikt över huvudmetoderna

Tycker du om att göra hemförbättringsarbeten själv, utan att blanda in olika hantverkare? Självinstallation eller reparation låter dig inte bara spara pengar på att ringa specialister, utan ökar också din självkänsla avsevärt, eller hur?

Under installationen av kommunikation är det ofta nödvändigt att förbereda trådar på rör. Vi måste hitta sätt att inte förstöra produkten.

Vi kommer att berätta hur man skär trådar med olika verktyg, vilken metod är att föredra att använda i en given situation. Artikeln diskuterar metoder som är tillgängliga för implementering av en okvalificerad utförare. Funktionerna för att skära olika typer av trådar och utrustningen som används för detta behandlas.

Det presenterade materialet är försett med visuella fotografier som visar verktyg för att utföra arbetet. En video med rekommendationer hjälper dig att i detalj förstå alla krångligheterna i denna process.

Klassificering av rörgängor

Termen "rör" har en privilegierad position inom VVS-branschen. Denna term klassificeras med hänsyn till en grupp standarder som definierar kriterierna för anslutningar av olika delar av VVS-konstruktioner.

Rörtrådar används ofta i VVS- och avloppssystem, så att gänga, manuellt eller automatiskt, är en ofta använd aktivitet

Till exempel är en rörgängastorlek betecknad med ett numeriskt värde som indikerar rörets standardhåldiameter, men inte den fysiska gängdiametern.

I praktiken används rörgängor:

• cylindrisk (G/BSPP),
• konisk (R/BSPT),
• runda för avstängda sanitetsarmaturer (Kr),
• tum cylindrisk (amerikansk standard NPSM),
• tumkon (amerikansk standard NPT).

En mekaniker vars huvudsakliga arbetsområde är hushållsarbete rekommenderas att ta den villkorliga uppdelningen av rörgängor i två huvudtyper som grund:

• cylindrisk (G),
• konisk (R).

Det är dessa två typer som hemrörmokaren oftast stöter på när han servar hushålls VVS-utrustning och installerar vattenförsörjningsrör eller uppvärmning.

Rörkapning utförs i följande fall:

Grundläggande skärmetoder

Du kan skära gängor på rör på ett av två sätt:

• automatisk - på maskiner, elverktyg;
• manuellt - använda handverktyg.

För levnadsförhållanden är förstås manuell teknik mer relevant. Att skära gängor på vattenrör eller andra rör för hand görs ofta med hjälp av en stans.

Solida stansar för rörgängor, tillverkade av starkt legerat stål, finns med en kroppsdiameter på upp till 65 mm. Formar med en kroppsdiameter på upp till 120 mm finns för metriska gängor. På kroppen av metriska produkter finns en symbol "M"

En stans är en enkel anordning för att skära gängor på rör hemma. Samma verktyg används framgångsrikt på industrimaskiner.

Enheten ser ut som en skiva med flera axiella hål borrade längs dess inre diameter. Kanterna på dessa hål bildar flera framtänder (vanligtvis 8-10). Materialet för formarna är legerat stål eller andra hårda legeringar.

Det finns flera typer av sådana enheter:

• fast;
• fjäderbelastad (dela);
• Kluppovye (glidande).

Enligt designen produceras formen i form av en cirkel, kvadrat, hexagon eller prisma. De vanligaste är skiva (runda) instrument. De används för att gänga vattenrör upp till en diameter på 36 mm.

För att underlätta arbetet med stansar, använd:

• enkla portar med fästskruvar - handverktyg;
• gänga chuckar på svarvar.

Skärgängor (metriska, koniska) av bästa kvalitet på rör manuellt eller på maskiner tillhandahålls av solida formar.

Men den här typen av verktyg, på grund av styvheten i sin egen design, har sina negativa sidor.Skärarna slits snabbt.

Ett fjäderbelastat gängskärverktyg kännetecknas av närvaron av ett snitt i området för ett av de axiella hålen. Närvaron av ett snitt minskar belastningen på skärarna, men samtidigt minskar graden av styvhet som krävs för att uppnå hög skärkvalitet.

Fjäderbelastade (delade) matriser har en mindre styv design, vilket gör det möjligt att skära gängor på rör och samtidigt ändra gängdiametern i intervallet 0,1-0,3 mm.

Sådana anordningar kännetecknas av ökad slitstyrka hos skärarna, men ger inte hög noggrannhet och renhet vid gängskärning.

Glidformar består av två arbetsdelar. De är designade för installation i en fästmodul - en klämma.

Fästning i klämman utförs av en mekanism som består av en knäck och en justerskruv. Skruven justerar diameterstorleken för gängskärning. Vanligtvis är formen utrustad med en uppsättning matriser för flera olika diametrar.

Metod #1 - gör rörgängor med stansar

Processen att skapa en tråd på ett rör med en stans eller stans kräver att mekanikern utför några preliminära åtgärder:

1. Ytan på röret i skärområdet måste rengöras noggrant.
2. Änddelen av röret ska bearbetas med en fil (gör en ingångsfasning).
3. Applicera smörjmedel på ytan som ska behandlas för att minska motståndet.

Om möjligt är det lämpligt att fästa röret vertikalt, till exempel i ett skruvstycke, vilket ger fri tillgång till den övre delen - skärområdet. Fästkraften måste beräknas korrekt för att inte deformera rörkroppen.

Ta sedan en förberedd medbringare med en grovbearbetningsdyna (nr 1) med önskad diameter och lämpliga gängegenskaper.

Ett exempel på att skära en gänga på ett vattenrör med hjälp av en skiftnyckel. En dyna sätts in i förarens arbetscylinder och säkras med två (fyra) bultar placerade mitt emot varandra

Verktyget hålls horisontellt - vinkelrätt mot rörets ändområde. Placera grovbearbetningsverktyget på kantens avfasning med hjälp av det inre hålet. Lätt tryck och på varandra följande korta varv på 25-30° gör det första skäret.

Detta arbete bör utföras försiktigt, långsamt, ständigt övervaka den rätta vinkeln mellan rampens horisont och rörets vertikala riktning.

Med denna teknik skärs de första två eller tre trådarna försiktigt. Vanligtvis, efter att ha klippt de första två eller tre trådarna, är verktyget stadigt i sitt arbetsläge. Vidare kan den rätta vinkeln inte längre kontrolleras.

Men tekniken för att skära med korta (utan särskilt stark dragkraft) cirkulära rörelser bör bibehållas till slutet av snittet. Det rekommenderas att regelbundet tillsätta smörjmedel vid skärpunkten.

Efter det första passet, vrid enheten och upprepa sedan en eller två gånger till med en avslutande stans (nr 2).

Det är bra för dig! Betyg av de bästa bänk- och maskinskruvstäderna: egenskaper, fördelar, nackdelar, pris.

Metod #2 - klumpskärningsteknik

Formen är en variant av samma dyna för att skära gängor, inklusive på rör. En utmärkande egenskap hos formen är möjligheten att justera skärarna.

En uppsättning klämmor för olika storlekar av rörgängor. Var och en av dessa enheter är utrustad med skruvar för att fästa block med skärare. Dessa skruvar kan dessutom ändra gängdiametern inom små gränser

Det finns klämmor för manuell användning, liksom liknande enheter med en elektrisk drivning.

Alternativ #1 - skärning med en handklämma. Manuell kapning av rör görs vanligtvis med en klämma, som installeras i en spärrhållare. Denna hållare gör arbetet med att skära rörgängor bekvämt och mindre komplicerat.

Beroende på villkoren för VVS-arbeten kan du naturligtvis använda andra typer av handhållare. Till exempel en vanlig låsknopp med två handtag.

Principen för att skapa en tråd med en form är nästan densamma som metoden att arbeta med traditionella formar:

1. Rengör rörets arbetsyta och se till att det inte finns några defekter.
2. Slipa det skurna området tills det har en distinkt metallglans.
3. Bearbeta den yttre arbetsdelen av ändkanten i en vinkel på 45-60º (fasning).
4. Smörj den förberedda ytan med teknisk vaselin.
5. Fäst röret i ett mekaniskt skruvstycke eller håll det med en gasnyckel.

Efter dessa procedurer placeras skärverktyget (ämnet) med det inre hålet på rörfasningen och med måttligt, jämnt tryck börjar de rotera det med korta fram- och återgående rörelser.

Ett bekvämt verktyg för att arbeta med en klämma är den så kallade "spärren" - en spak med tomgångsback. Med hjälp av ett sådant handverktyg är det lätt att skära gängor på ett rör under olika installations- eller reparationsförhållanden.

Om en spärrklämma används som hållare utförs endast framåtskärning. Det bör noteras att spärrklämman är bekväm att använda när man arbetar i trånga förhållanden.

Till exempel när det är nödvändigt att bearbeta ett rör som lagts i nära anslutning till en vägg.

Alternativ #2 - skärning med en elektrisk klämma. Tillsammans med handverktyg används elektriskt drivna enheter i stor utsträckning. Den uppenbara fördelen för mekanikern är en betydande minskning av arbetsintensiteten.

Men å andra sidan är det inte alla elektriska maskiner som klarar av att utföra arbete under trånga förhållanden. Dessutom är det möjligt att få ett bättre resultat när man arbetar med handverktyg.

För att få ett liknande resultat från elkontakter krävs lång erfarenhet av detta verktyg.

Utrustning för klämman, kompletterad med en elektrisk drivning. Ett modernt, effektivt verktyg som avsevärt minskar den fysiska belastningen för en mekaniker. Det är sant att elektriska uttag används oftare i den professionella sfären än i vardagen

Arbeta med en elektrisk klämma:

1. Förberedelse av rörytan i skärområdet - rengöring, avfasning, smörjning.
2. Fästa röret med anordningar som kan ge styv fixering.
3. Fixering vid startpunkten för formhållaren med klämman som ingår i satsen.
4. Kontroll av stansens slaglängd och rotationsriktning.
5. Klipp de första två eller tre varven i joggläge.

Därefter skärs rörgängorna automatiskt. Skärlängden anses vara optimal när den övre kanten på stanshuvudena når rörets framkant.

Vid denna tidpunkt stoppas enhetens drift, den omvända rotationsfunktionen aktiveras och buggen vrids från röret med en tryckmatning. Se till att regelbundet fukta det skurna området med olja under hela processen.

Metod #3 - med svarvar

Storskaligt bygg- och reparationsarbete utesluter som regel användningen av handverktyg. Här används vanligtvis svarvar för att bearbeta rören därefter.

Gängningsfunktioner stöds av många universalsvarvar.

Svarvar används för att tillverka gängade delar på rör med olika diametrar. Du kan göra trådar av vilken konfiguration som helst på en svarv

Med hjälp av maskinerna görs både invändiga och utvändiga rörgängor effektivt och enkelt. Svarvens pneumatiska (eller mekaniska) fästmodul säkerställer högkvalitativ tillförlitlig fästning av röret och exakt tillförsel av arbetsstycket till fräsen.

För att utföra gängskärningsfunktioner används olika typer av skärare:

• stav,
• lamellär,
• interkalär

Arbete på svarvar utförs av specialister som är utbildade inom detta område och har lämpliga kvalifikationer.Utan erfarenhet och professionell kompetens rekommenderas inte att försöka skära trådar med egna händer på en maskin.

För hemhantverkare som bestämmer sig för att ta upp VVS och skära metallarbetsstycken, kommer följande tips att hjälpa dem i deras arbete:

Några ord om GOST för rörgängor

Vid arbetsförhållanden med gasformiga och flytande medier, enligt GOST 6111, om det är nödvändigt att införa löstagbara anslutningar i rörledningsdiagram, är det tillåtet att tillverka sådana anslutningar på gängad basis.

Det är möjligt att göra inte bara rörgängor utan även koniska gängor (GOST 3662).

Ett exempel på tillverkning av koniska rörgängor med hjälp av en processadapter. Liknande tekniker används ofta inom VVS. När det gäller prestandaindikatorer sticker koniska gängor ut bättre än andra typer

Trots den sällsynta användningen av avsmalnande gängor i röranslutningar anses de vara mer bekväma när det gäller påskruvnings-/sminkningsegenskaper.

Det bör påminnas om att avsmalningsvinkeln för en konisk gänga är direkt relaterad till parametrar som stigning och diameter. Det tillåtna värdet för denna vinkel får inte vara mindre än 26°. Standardvärdet för profilspetsvinkeln på en konisk gänga är 60°.

Rörtrådar kännetecknas av en karakteristisk egenskap - de har en rundad profiltopp. Med förbehåll för skärstandarder är avrundningen 10 % av gängradien.

Med denna skärteknik är det möjligt att uppnå en betydande minskning av inre spänningar i det lilla metallområdet som upptas av den gängade profilen.

Fastställda toleranser GOST 6357, tillsammans med cylindriska och koniska gängor, tillhandahålls metriska gängor för rör.

Här är standardlutningsvinkeln 55°, vilket bestämmer ökningen av antalet varv i en sektion längs en längd som är lika med en sektion med en annan typ av gänga.

Resultatet är en koppling med en högre grad av täthet, men komplexiteten i att använda sådana kopplingar ökar.

Metrisk gänga och fullständig teknisk layout enligt standardparametrar. Måttenheten som används för metriska gängor är millimeter, medan rörgängor vanligtvis mäts i tum

Befintliga GOST-installationer ger också möjlighet att göra tryck- och trapetsgängor på rör. Men i praktiken används inte dessa typer av skärning på grund av deras låga driftshållfasthet.

Vid VVS-arbeten används olika metoder för att ansluta rör.Valet av metod beror till stor del på rörledningsmaterialet och dess "ansvarsområde". Det rekommenderas att använda gängade anslutningar av delar i områden som är tillgängliga för periodisk inspektion.

Information om alternativa metoder för att ansluta rör presenteras i artiklarna:

1. VVS-metoder för att ansluta rör: en översikt över alla möjliga alternativ
2. Anslutning av plaströr med metallrör: analys av metoder och exempel på installationsarbete
3. Anslutning av kopparrör: instruktioner och jämförelse av olika installationstekniker
4. Rörinföring utan svetsning: teknik för instickssvetsarbete

Slutsatser och användbar video om ämnet

Alla nyanser av att skära rörtrådar i en video:

Kunskap om skapande, drift och underhåll av gängade anslutningar på rör är alltid relevant för varje person som sysslar med hushållning, VVS och andra verktyg..

Utan denna information är det omöjligt att utföra kvalitetsreparationer, modernisera rörledningssystem eller helt enkelt upprätthålla driften av hushållens ekonomiska system.

Har du något att tillägga eller har frågor om att skära gängor på rör? Lämna kommentarer om publikationen och föreslå dina egna metoder och effektiva verktyg för att skapa sniderier. Kontaktformuläret finns i nedre blocket.