Tryckprovning av metall-plaströr: procedur och nyanser för att utföra arbetet

Ett framgångsrikt alternativ till traditionella stålrör är tekniska produkter gjorda av metall-plast. Det blev särskilt populärt inom VVS-branschen.Metall-plast används vid montering och reparation av tryckkommunikation, tryckfria varm- och kallvattenförsörjningskretsar samt värmesystem.

En enkel och tillgänglig metod används för att bilda anslutningar - krympning av metall-plaströr. Vi kommer att berätta hur detta arbete går till, vilka verktyg en oberoende rörmokare behöver för att bygga eller återställa system. Våra rekommendationer hjälper dig att uppnå bästa resultat.

Crimpning: ett begrepp i vid bemärkelse

Själva begreppet "tryckprovning" i förhållande till metall-plastslangar bör betraktas i ordets vida bemärkelse. Till exempel avser tryckprovning ofta standardtester som utförs hydrauliskt eller pneumatiskt.

Men modern praxis visar att termen "tryckprovning" också ganska logiskt passar in i proceduren för att ansluta en armatur och ett metall-plaströr. Denna typ av anslutning görs med kraftpressningsteknik med hjälp av ett specialverktyg (presstång).

Bilden visar krympningsögonblicket under processen att sammanfoga metall-plaströr. I detta fall är krimpning en mekanisk kraftåtgärd som syftar till att uppnå täthet av en pålitlig anslutning

Oavsett installationsförhållandena och den använda tekniken, åtföljs installationen av vattenförsörjning eller annan kommunikation baserad på metall-plaströr av tester för täthet och styrka.

Ungefär så ser anslutningspunkten för en tryckprovningspump till ett vattenförsörjningssystem på metall-plaströr ut. En av två kontrolltryckmätare är installerad vid inloppet, vilket bestämmer kretsens täthet

Vanligtvis, testprocess utförs hydrauliskt. Men möjligheten att testa med den pneumatiska metoden är inte utesluten.

Metoder för pressning av metall-plast

Den hydrauliska metoden går ut på att fylla metall-plaströr med vatten och sedan öka trycket till inställda värden. Tester kan påverka hela den installerade motorvägen eller endast enskilda delar av den.

Den pneumatiska metoden använder tryckluft istället för vatten. Denna krympningsmetod anses vara mindre effektiv och farligare jämfört med det hydrauliska alternativet. Och det spelar ingen roll om metall- eller metall-plaströr testas.

Alternativ #1: hydraulisk

Processen skiljer sig inte från standardversionen, som används på stålvattenledningar. Den enda förbehållet är att driftstrycken för plaströr är lägre än de som accepteras för metallprodukter.

Följaktligen beräknas testtrycket med hänsyn till standardinställningarna för drifttryck för plast enligt formeln:

Ri = Ррп * 1,5,

I den är Ri testtrycket; Ррп – arbetstryck för ett plaströr.

Vattentemperaturen inuti rörledningen är tillåten inom positiva värden på 5 - 40ºС.

Procedurens framsteg:

1. Förbered testområdet (installera kranar, pluggar).
2. Installera 2 tryckmätare på olika ställen i linjen.
3. Installera en luftventil på den övre nivån av ledningen.
4. Anslut vattenpumpen till den nedre nivån av ledningen.
5. Fyll ledningen med vatten från den nedre nivån till den övre nivån.
6. Öppna luftventilen för att tömma luft från systemet.

Inne på motorvägen från metall-plaströr Trycket bör ökas långsamt, exklusive plötsliga hopp. Sådana tryckpumpningsförhållanden tillhandahålls av en manuell hydraulisk press.

En hydraulpump används för att testa ett monterat eller reparerat system som kräver perfekt täthet av anslutningar. Själva anslutningarna bildas inte med hjälp av pumpen.

Tills tryckvärdet närmar sig driftsnivån, rekommenderas att periodvis visuellt övervaka områden med möjliga läckor.

Dessa områden är vanligtvis:

• rör-i-rör-anslutningar;
• kontakt mellan rör och koppling;
• monteringspunkter för kranar och pluggar.

Att öka trycket inuti metall-plaströr till ett värde som överstiger driftsparametern med 1,5 gånger är tillåtet endast i frånvaro av människor nära den testade linjen.

Det fastställda provtrycket inuti rörledningen måste bibehållas under en viss tid. För vattenförsörjningssystem gjorda av metall-plaströr konstruerade för användning i hushållsförhållanden, antas en minsta hållperiod på fem minuter.

Under den accepterade minsta testtiden är ett tryckfall vid installationspunkterna för kontrolltryckmätare inte tillåtet. När negativa förändringar observeras på styrinstrument indikerar detta tillstånd ofullständig täthet av systemet.

Trycket bör reduceras till driftsvärdet och noggrant kontrolleras för eventuella läckor i hela sektionen av metall-plaströr. Eliminera upptäckta defekter och upprepa testproceduren.

I slutskedet av krimpning av metall-plaströr kopplas pumpen från systemet. Ta även bort styrtrycksmätare, tidigare installerade pluggar och avstängningsventiler

Täthetsprov godkänns när de uppfyller följande villkor:

• inga läckor upptäcktes visuellt;
• inga rörväggsbrott upptäcktes visuellt;
• under fem minuter fanns inga förändringar i trycket på kontrolltryckmätarna;
• det finns inga synliga deformationer av rörledningarna.

Under tiden är det nödvändigt att förtydliga: om tidsfördröjningen överstiger ett intervall på fem minuter, tillåts ett litet fall i testtrycket på grund av en naturlig förändring i temperaturen på vattnet inuti metall-plaströren.

Alternativ #2: pneumatisk

Om det av någon anledning är omöjligt att utföra hydraulisk tryckprovning är ett alternativ tillåtet - pneumatisk provning.

Den pneumatiska testmetoden skiljer sig på ett lite annorlunda sätt att kontrollera läckor, men i allmänhet upprepar den praktiskt taget den hydrauliska metoden. Denna teknik används inte så ofta på rör, men den används ofta för att krympa enskilda enheter, såsom expansionstankar, pannor, värmeväxlare, etc.

En bekväm, liten och lätt billuftpump är ganska lämplig för att utföra pneumatiska tester av ett hem VVS-system på metall-plaströr

För att upptäcka läckor under pneumatisk tryckprovning används vanligtvis en tvållösning. Den sammansatta linjen fylls med luft under tryck Pu = Ppp * 1,15 och områden med potentiella läckor sköljs med en tvållösning. Utsläppet av luft bestäms av svällningen av bubblor.

Denna testteknik låter dig visuellt upptäcka även mindre läckor. Men det är ganska svårt för inspektören att övervaka förekomsten av läckor på platser som är svåra att nå för visuell observation.

Den pneumatiska testmetoden är ganska lämplig för att testa anslutningarnas täthet metall-plast rördelar eller enligt schemat "rör i rör". Men när du behöver testa styrkan hos ett rörledningssystem är denna metod helt klart inte den bästa. Här är det nödvändigt att tillgripa hydraulisk testning.

Crimpning som anslutningsmetod

Praxis med att installera metall-plaströr kännetecknas av användningen av flera metoder som är lämpliga för att göra alla typer av anslutningar:

• lödning;
• nöt;
• krympning

Den sista metoden av de tre är att precis krympa ett metall-plaströr i området för dess korsning med beslaget.

Anslutningen av element i metall-plaströrledningar genom kraftpressning anses vara pålitlig och hållbar. Denna teknik blir snabbt populär inom VVS-branschen.

Tekniken för sådan krympning kännetecknas av enkla åtgärder som kan utföras även av en icke-professionell rörmokare. Enda förbehållet är att arbetet kräver den sk presskäftar – ett specialverktyg som skapar en pålitlig crimpanslutning.

I allmänhet krävs följande uppsättning verktyg för att utföra arbete med krympningstekniken:

• rörskärare för metall-plaströr;
• kalibrator, expander, fasprocessor;
• presstång.

En rörskärare ger ett jämnt snitt till en given storlek, utan att deformera röret och i rät vinkel. Med hjälp av en kalibrator och avfasningsprocessor förbereds änddelen av metall-plastslangen för efterföljande anslutning till kopplingen.

Ibland behövs en expander för arbetet. Presskäftar intar en speciell plats i processen. Det är med hjälp av detta verktyg som den förberedda anslutningen krymps.

Vid montering av metall-plaströrledningar används krymp- och kompressions (alias gängade) beslag, stegen för deras installation är i stort sett lika:

Hur man pressar ett metall-plaströr

Krympningsproceduren för att ansluta ett metall-plaströr med en koppling involverar följande sekvens av åtgärder:

1. Kapa ett metall-plaströr till storlek.
2. Utför kalibrering av dess ändsektioner.
3. Fasning längs den inre radien.

Sedan installeras krimphylsan på änden av röret.

Element inblandade i anslutningen som skapas genom krympning. Själva krympningen utförs med hjälp av presstång.Detta verktyg finns i olika versioner - manuellt och automatiskt.

Efter dessa steg förs den passande delen av beslaget in i metall-plaströret från den ände där krimphylsan är placerad. Flytta krimphylsan längs rörkroppen och installera den parallellt med kopplingen. Riktlinjer för arbete med pressbeslag vid montering av en metall-plaströrledning ges här, Vi rekommenderar att du läser den användbara informationen.

Applicera presstång på fogområdet, kompletterat med utrustning som motsvarar diametern på rörledningen som bearbetas. Kläm ihop verktygets handtag tills de tar stopp.

Installatörssats, som innehåller presstång och flera fästen för olika diametrar på metall-plaströr. Kostnaden för en sådan uppsättning kan nå upp till 100 tusen rubel. beroende på märke och konfiguration

Sådana åtgärder är typiska för att utföra crimpning med handverktyg. Under tiden, förutom manuell pressning, finns det elektriska, hydrauliska och pneumatiska enheter.

Dessa designalternativ används vanligtvis sällan i vardagen. Deras syfte är den industriella produktionssektorn. I konfigurationen skiljer de sig också mycket från manuella modeller.

Det är värt att notera några funktioner när du arbetar med pressbackar. Endast engångspressning är alltid tillåten. Om du av någon anledning inte kunde utföra en högkvalitativ crimpning första gången, bör du inte försöka upprepa åtgärden. Den defekta crimpningen måste tas bort och crimpningsproceduren måste utföras först.

Fördelar och nackdelar med crimpning

Utvärderar anslutning av metall-plaströr, gjorda med hjälp av presskäftar, kan man inte undgå att notera fördelarna och nackdelarna.

Power crimping-teknik gör att du kan skapa täta, icke-separerbara anslutningar. Den fördelaktiga aspekten av denna teknik är också hållbarheten och tillförlitligheten hos den skapade anslutningen.

Både det ena och det andra avgör förutsättningarna där just denna metod är lämplig.

Listan över noterade fördelar är följande:

• en obevakad anslutning skapas;
• Design för höga driftstryck;
• hög mekanisk hållfasthet;
• lång livslängd;
• enkel, enkel och snabb installation.

Med tanke på befintliga brister identifierar experter också några faktorer och associerar dem vanligtvis med underhålls- eller installationskriterier:

• en permanent anslutning skapas;
• Ett specialverktyg (presstång) krävs.

Nackdelen är att varje krympningsfel reducerar allt arbete till noll.

Arbetet med att krympa ett metall-plaströr måste utföras noggrant och noggrant. Den minsta felaktighet kan orsaka krympning av dålig kvalitet. Då måste du börja allt från början

Utöver dessa nackdelar kan du lägga till den höga kostnaden för huvudverktyget - en tångpress.

Det är sant att manuell anpassning för levnadsförhållanden inte är lika dyr som automatisk design. Men även i det här fallet är det inte lönsamt att köpa, eftersom behovet av verktyget faktiskt är engång.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Från videon kan du lära dig hur man arbetar med mekanisk presstång, nämligen hur man pressar metall-plastrördelar.

Det rekommenderas att installera metall-plaströr med hjälp av krympningsmetoden i miljöförhållanden med en temperatur som inte är lägre än +10ºС. Det är lämpligt att hålla det köpta materialet (rören) i nya förhållanden i minst 24 timmar och först därefter påbörja installationen.

Det installerade vattenförsörjningssystemet måste testas för täthet och styrka genom hydrauliska och pneumatiska tester.

Har du erfarenhet av att arbeta med metall-plaströr och göra deras anslutningar? Känner du till de tekniska finesserna i att producera detta verk som inte tas upp i artikeln? Skriv kommentarer i blockformuläret nedan, ställ frågor, lägg upp bilder.