Extruderat polystyrenskum: egenskaper, valbara egenskaper, användningsområde

Hemunderhåll kostar en betydande summa pengar, och du vet säkert det.Håller med om att medan priserna stiger, skulle det inte skada att optimera kostnaderna. Du har definitivt hört talas om isolering som ett av dessa alternativ. Till exempel, om vi talar om extruderat polystyrenskum, är egenskaperna på en ganska hög nivå till en relativt låg kostnad. Det skulle vara trevligt att veta om alla egenskaper hos detta material, eller hur?

Att skjuta upp vardagliga frågor till senare kan vara ett förhastat beslut. Du kan förstå de viktigaste egenskaperna hos alla isoleringsmaterial genom att spendera bara 10 minuter på vart och ett. Glöm inte heller att du ibland måste göra om något länge innan du börjar något igen. Tänk på: ett så enkelt material som extruderat polystyrenskum kan behålla det mesta av värmen som går till spillo.

Det extruderade polystyrenskummet som säljs är inte alltid detsamma, så det skulle vara bra att veta vad skillnaderna är och hur man väljer det bästa materialet. Den här artikeln handlar om exakt detta, och även om dess tillämpningsområde och olika fysiska funktioner. Vi har försett dig med den information du behöver i den mest bekväma formen.

Grundläggande egenskaper hos extruderat polystyrenskum

En av typerna av polystyrenskum är polystyrenskum. De är en massa små luftbubblor i skal. Det finns extruderad polystyrenskum (extruderad, penoplex, EPS, extrudering), vanlig eller icke-pressad, pressad, autoklaverad och andra typer.

Den vanliga versionen av expanderad polystyren består av polymer - 2% och luft - 98%. För extruderat material är fastämneshalten cirka 10 %. Styrka penoplex 2,5 gånger mer, och det ökar när antalet ark ökar.

Polystyrenskum är en klass av material av syntetiskt ursprung med en formbar eller hård struktur. Det finns polystyrenskum, polyvinylklorid, polyuretan, formaldehyd och andra

I USA, Västeuropa och Ryssland noterar man idag att extruderat polystyrenskum är mindre skadligt. I europeiska länder är isolering med konventionellt polystyrenskum alltmer förbjudet, eftersom det avger mer skadliga ämnen vid förbränning.

Följande parametrar är karakteristiska för penoplex:

• värmeledningsförmåga: 0,029—0,034;
• vattenpermeabilitet: 0,2-0,4%;
• specifik vikt: 25–45 kg/m³;
• böjhållfasthet: 0,3-0,45 MPa;
• tryckhållfasthet: 200-500 kPa.

Penoplex tillverkas genom extrudering. Det vill säga genom att blanda granulerna vid högt tryck och temperatur, med ytterligare extraktion från extrudern.

Först smälts basen i form av styrensampolymerer och sedan tillsätts ett kolväte- eller kvävehaltigt skummedel. Därefter bearbetas massan med verktyg, komprimeras och formas. Under processen mättas materialcellerna med koldioxid eller naturgas. Cellerna är stängda och isoleringens yta är relativt platt och slät.

Samtidigt kan penoplex och andra typer av polystyrenskum tillverkas av samma råmaterial.

Olika polymerer används i produktionen och färdiga råvaror differentieras enligt detta kriterium. Så här ser styrenpolymerer ut i mikroskop

Högkvalitativ penoplex kännetecknas av en sluten porös struktur med en enhetlig yta och celler på 0,1-0,2 mm. På grund av den luftinnehållande sammansättningen har penoplex låg värmeledningsförmåga, vilket ger materialet idealiska värmeisoleringsegenskaper. Den håller värmen 3 gånger bättre än trä och upp till 20 gånger bättre än andra byggmaterial.

Det extruderade materialet har hög mekanisk beständighet, låg vatten- och ångpermeabilitet. Det tillåter mindre luft och fukt att passera än konventionellt skum, och när du använder det kan du klara dig utan ångspärr. Extrudering tillverkas i form av plattor, flexibelt material och rullar.

Strängsprutat polystyrenskum har en stor fördel framför mineralisolering och liknande, eftersom det knappt förändras när det utsätts för vatten, samtidigt som mineralmaterial i allmänhet blir oanvändbara. I allmänhet behöver du 3-4 gånger mer mineralisolering än extruderat polystyrenskum.

Både penoplex och vanligt polystyrenskum är lätta och har bra tekniska parametrar, de är bekväma för installationsarbete. Penoplex är tätare än många andra typer av skum.

Skivor av extruderat polystyrenskum har en tjocklek från 1,2 till 20 cm, vilket gör att materialet kan användas för olika ändamål och i olika industrier

TILL värmeisolering ställer höga krav på säkerhet, stabilitet och tekniska parametrar.

Det finns en metod för att bestämma hållbarhet. Det tillhandahåller överensstämmelse med grundblockens kapacitet. Deras normala livslängd är 40 år. Material som inte kan bytas ut under processen måste ha samma livslängd.Livslängden för extruderat polystyrenskum når potentiellt mer än ett halvt sekel.

I Federal lag nr 123 reglerade toxicitetsindikatorer för förbränningsprodukter. Enligt den ingår extruderat polystyrenskum i brandfarlighetsgrupperna G3 och G4.

Det bästa polystyrenskummet har betyget G2 - måttligt farligt. I brandfarliga områden och med höga brandsäkerhetskrav väljs G3 penoplex. Samtidigt måste materialet behålla samma livslängd - 40 år.

Modernt polystyrenskum innehåller brandskyddsmedel, vars funktion är att neutralisera effekten av pyren. Materialet brinner snabbt, men stöder inte lågan och slocknar. Alla typer av polystyrenskum har denna kvalitet, men dämpningshastigheten kan variera kraftigt. Ibland är det extruderade materialet inte positivt.

För- och nackdelar med penoplex

Extruderat polystyrenskum har många positiva egenskaper.

Den har låg värmeledningsförmåga - detta är huvudfunktionen som gör materialet till en idealisk isolering.

Penoplex drar inte till sig mikroorganismer och är resistent mot mögel och mögel, även om det är i närheten av dessa formationer

Penoplex behåller sina ursprungliga egenskaper under lång tid. Värmeisoleringsprestanda förblir på samma nivå efter 1000 frys-/upptiningscykler. Värmemotståndet ändras inte med mer än 5 %. De fysiska och mekaniska egenskaperna förblir oförändrade under lång tid även när temperaturen ändras i intervallet -50…+75 °C.

Penoplex är lätt att använda. Dess installation är enkel och behovet av verktyg är minimalt.

Extrudering är resistent mot ett antal ämnen och faktorer som är vanliga i vardagen: vegetabiliska oljor, ammoniak, cement, organiska och oorganiska syror, gnagare, färgämnen, alkali. Materialet är inte heller i fara för biologisk nedbrytning. Till skillnad från vanligt polystyrenskum smulas inte extruderingen när den komprimeras, sträcks eller stöts.

Extruderat polystyrenskum absorberar vatten minimalt. Penoplex nedsänkt i vatten kommer att fyllas med fukt som inte är mer än 0,5 volymprocent. Han kommer helt att sluta absorbera det efter 10 dagar. Vi pratar om kvalitetsmaterial.

Till fördelarna, och samtidigt till nackdelarna, är det värt att lägga till låg ångpermeabilitet. När det gäller förmågan att passera ånga motsvarar 1 lager extrudering 2 cm tjockt 1 lager takpapp. I detta avseende är extruderat polystyrenskum bättre än alla andra material av sin typ.

Även extruderat polystyrenskum utsätts för lösningsmedel, så vid målning eller fernissning måste du noggrant kontrollera sammansättningen av de använda lösningarna

Precis som alla material har extruderat polystyrenskum sina svagheter.

När man arrangerar bastur och uppvärmda tak är användningen av detta material vanligtvis inte tillgänglig. Om temperaturen bredvid penoplexet överstiger 75 °C kommer det att börja frigöra många skadliga föreningar. Materialet är också känsligt för solljus. Penoplex antänds också, och självsläckning varar cirka 10 sekunder.

Extrudering har låg frostbeständighet - det uppstår ibland små sprickor i strukturen. De flesta värmeisoleringsmaterial bevaras bättre i frost än penoplex.

Förlust av integritet uppstår också på grund av kontakt med kolväten såsom polyvinylklorid. Penoplex är känsligt för oxidation i luft, men vanligt polystyrenskum oxiderar ännu snabbare.

Materialvalskriterier

Expanderad polystyren är ett lätt, bekvämt, varmt och relativt billigt material. Det kan dock variera kraftigt i kvalitet.

Kontrollera materialstandarden. Helst, ta det i enlighet med GOST. Tillverkare har också produkter enligt sina egna specifikationer.

I det andra fallet kan egenskaperna skilja sig markant och den specifika vikten för samma modifiering kan ligga i intervallet 28–40 kg/m³. Begär därför dokument som anger fysiska parametrar.

Penoplex-ark utvecklar ofta spån, och deras hörn kan slitas av, så du bör ta hand om noggrann transport och goda förhållanden för installation

Se till att känna på materialet och se till att det är hållbart. Den bör inte förlora sin integritet om du tryckte på den men inte använde någon betydande kraft. Vid en normal extrudering kommer inga kulor att synas vid brottstället, utan endast polyedrar med rätt form. Dessutom är penoplex lätt att skära med en kniv.

På försäljningsstället kan du kontrollera lagringsplatsen för penoplex. Skumplast kan inte lämnas utan täckning i det fria, och ibland räcker det med vanligt tyg, förpackning behövs inte. Se till att det inte finns aceton, dikloretan, bensen, färger eller lacker nära penoplexet.

Kontrollera alla certifikat, inspektera förpackningen, om sådan finns, för integritet. Hitta märkningsdekalen. Den placeras på förpackningen eller på själva materialet om det inte är förpackat. Det är bättre att inte köpa en produkt utan ett klistermärke med markeringar.

Var uppmärksam på färgen.Endast rena nyanser är lämpliga, och ju mindre de närmar sig en enhetlig färg, desto lägre är den ursprungliga kvaliteten på penoplexet, eller så var lagringsalternativet olämpligt och materialet har försämrats. Lukten av extrudering bör inte vara obehaglig.

Kontrollera tjockleken på arken. Bestäm om granulerna i varje är samma.

Välj penoplex beroende på avsedd användning:

• för takläggning, ta penoplex med den högsta specifika vikten: från 33 till 45 kg/m³;
• för att ordna golvet räcker en indikator på 33 kg/m³;
• för innerväggar räcker 28 kg/m³.

Ge företräde åt XPS penoplex, grad 40 och högre. Tänk på att det idealiska extruderade materialet är starkt, men elastiskt och lätt böjligt.

Penoplex kan skäras med ett snöre, en handsåg eller med en figurskärare, men det är mest bekvämt att arbeta med en målarkniv

Enligt GOST 30244-94, polystyrenskum är det farligaste materialet i händelse av brand - på grund av de ämnen som frigörs. I det här fallet bleknar materialet, till skillnad från trä. Extrudering är i allmänhet mer motståndskraftig mot antändning, men dör ut långsammare. Dess heta brinnande bitar kommer att sprida lågan, och i händelse av stark brand kommer den självsläckande egenskapen inte att hjälpa på något sätt.

Expanderad polystyren med ökad brandsäkerhet betecknas med bokstaven "C". De innehåller brandskyddsmedel som skyddar mot förbränning. Trots att sådant material ingår i brandfarlighetsgruppen G2 blir det snart motsvarande G3-G4.

Färsk penoplex frigör en viss mängd styren. Vid temperaturer över 80 °C frigörs förutom styren, kolmonoxid, bensen, etylbensen och toluen.

Skivans tjocklek bör beräknas korrekt.Stora siffror garanterar inte hög tillförlitlighet. Det händer ofta att tjocka ark är mer benägna att utveckla mikrosprickor och oregelbundenheter.

I europeiska länder är det inte vanligt att använda skumskivor tjockare än 3,5 cm på utsidan av byggnader.

Att bestämma den ideala plåttjockleken kommer inte att vara så lätt: du måste ta hänsyn till klimatet, materialdensiteten, väggtjockleken och den önskade effekten av värmeisolering

Kom ihåg att expanderat polystyrenskum har ljudisolerande egenskaper. Spridningen av buller kan minskas genom att använda ett mer eller mindre tjockt materiallager.

Användningsområden för extruderat polystyrenskum

Den används i ramkonstruktion med LSTK-teknik och träkonstruktionsmetoder. I Europa föredras expanderad polystyren i 80 % av fallen när det gäller isolering av byggnader.

Penoplex används för skiktat murverk, på tak, till exempel inversion, och i golvbeläggningar. Det idealiska alternativet för värmeisolering med penoplex eller vanligt polystyrenskum är att skapa ett lager i byggnadsväggens tjocklek.

Att isolera en fasad med penoplex kan vara svårt på grund av materialets låga vidhäftning, låg ånggenomsläpplighet och problem med daggpunktsberäkning.

Det händer ofta att extruderingsalternativet används externt, men bara på basnivån. För invändig isolering kanske extruderat och vanligt polystyrenskum inte är lämpligt på grund av en förskjutning av daggpunkten och tillhörande olägenheter. Experter anser att användningen av expanderad polystyren i en byggnad utan ett mellanskikt är opraktisk och riskabel.

Penoplex används ofta i källare och på grundnivå, inte minst för att mössen inte tuggar på extruderade material. Det kommer att vara lika användbart när du ska ordna taket.

När du installerar isolering på vilken typ av yta som helst, bör dammborttagning inte försummas så att vidhäftningen är acceptabel och värmeisoleringen inte äventyras

På balkonger och loggier kommer penoplex att vara bättre än vanligt skum. Vanligtvis är dessa rum inte rymliga, så extruderat material sparar utrymme där. Stora och tjocka skumskivor är i genomsnitt 5 cm tunnare än vanliga skumskivor.

Golv är isolerade med både penoplex och vanligt polystyrenskum. Fördelarna kommer att vara ungefär desamma: oavsett om det gäller bostäder, tekniska eller allmännyttiga lokaler.

I utvecklade länder används extruderat polystyrenskum i stor utsträckning för att lägga järnvägsspår och motorvägar. Materialet minskar sannolikheten för frysning av undergrundsjorden och ytterligare svällning av jorden.

Penoplex klarar bra av de uppgifter som uppstår vid konstruktion av sportytor, iskomplex och kylenheter. En typ av material med en densitet på 38-45 kg/m³ används vid konstruktion av flygfält och landningsbanor.

Byggområden där penoplex används:

1. Privata, civila, industriella. Grunder, tak, golv, väggar, staket, hushållskommunikation, underjordiska strukturer.
2. I jordbruket. I växthus, växthus, lageranläggningar, växthus, gårdar.
3. Väg. Reparation, ombyggnad och byggande av banor, vägar och järnvägar.

Extruderat polystyrenskum används som huvudmaterial i kylenheter, behållare och kylsektioner.

Ätbar och oätlig mat är förpackad i den. Denna isolering används för att göra olika typer av sandwichpaneler som används i arkitektoniska element.

Denna isotermiska behållare med extruderat polystyrenskum kommer att vara användbar för fiskeentusiaster: temperaturen inuti kommer att stiga med mindre än 1 °C per dag

Penoplex kombineras med olika material och har ett mångsidigt syfte:

• värmeisolering av rörledningar och avlopp: rörledning, expanderad lera eller grus, penoplex, jord;
• grundisolering, på vilken grundvatten pressar: geotextilier, extruderat polystyrenskum, vattentätning, grundmur;
• yttre isolering av grunden eller källarena: jord, penoplex, vattentätning, vägg, golv, polymercementskydd;
• vinklat tak: vattentätning, svarvning, extruderat polystyrenskum, takbjälkar, gipsskivor;
• rekonstruktion av platt tak: grus, filtreringsskikt, penoplex, ny vattentätning, gammal tätskikt, värmeisolerande material, armerad betongplatta;
• värmeisolering av inversionstak: grus, filterskikt, skumskivor, vattentätning, platta;
• värmeisolering av första våningen: tät jord, sandkudde, vattentätning, extruderat polystyrenskum, screed;
• skapa ett uppvärmt golv: färdigt golv, penoplex, undergolv, stockar;
• utformning av golvvärme: penoplex, värmerör, separatorskikt, avjämningsmassa;
• hålrumsisolering i väggar: fasadtegel, högtryckstvätt, trådankare, extruderad polystyrenskum, vägg;
• invändig väggisoleringHytt: gipsskivor, guider, penoplex, vägg.

Vid värmeisolering av en fasad krävs puts och dymlingsnät. Men det viktigaste är att daggpunkten inte är på gränsen till isoleringen.

Annars kan putsen kollapsa på grund av kondens, följt av värmeisoleringen. På fasader är det mer lämpligt att använda vanligt polystyrenskum.

På en fasad kommer penoplex utan en skyddande beläggning och korrekta beräkningar av daggpunkten inte att hålla länge, och chanserna att göra ett misstag är mycket höga

Användningen av expanderat polystyrenskum utanför ger deras skydd mot ultravioletta strålar och atmosfäriska förhållanden. För att göra detta, använd gips med tillsats av cement.

Beläggningen görs tät, utan de minsta luckorna. Om du slarvar med detta kan direkta och reflekterade solstrålar förstöra hela värmeisoleringen.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Golvisolering med penoplex - analys av processen:

Testar olika typer av extruderat polystyrenskum för styrka:

Nyanser för isolering av vinden med penoplex:

Extruderat polystyrenskum har länge varit känt som ett effektivt värmeisolerande material. Det är tätare än vanligt polystyrenskum och andra typer av skum. Tänk på alla positiva och skadliga egenskaper hos den extruderade versionen och expanderad polystyren i allmänhet.

I de flesta fall bör penoplex vara bra. På gatan och där påverkan av externa aggressiva faktorer är låg, kan du använda vanligt polystyrenskum.

Skriv kommentarer om ämnet för artikeln.Kanske har du några frågor eller information som skulle vara värdefull för andra läsare. Feedbackformuläret finns under artikeln.