Design och drift av ett påsfilter: för- och nackdelar + funktioner för att byta ut en filterpåse

Naturligtvis är överensstämmelse med miljöstandarder en viktig förutsättning för framgångsrik och säker drift av all produktion.Rening av luft som är förorenad med bearbetade produkter är huvudkravet för företag inom gruv-, cement-, kemi-, mjölmalning, metallurgisk och andra industrier, under vars verksamhet en stor mängd damm, sot och andra mikroskopiska föroreningar bildas.

Men moderna rengöringsdesigner gör det möjligt att effektivt lösa problemet med överdrivet damm i luften: designen och driften av ett påsfilter syftar specifikt till att ta bort de minsta partiklarna av skadliga suspenderade partiklar. Efter installation av denna enhet lägger sig allt damm och smuts på filtrets väggar och lättare luft, fri från föroreningar, släpps ut i atmosfären.

I det här materialet kommer vi att titta på strukturen och principerna för driften av ett påsfilter, lära oss om metoder för självregenerering och utbyte och även avslöja fördelarna och nackdelarna med denna rengöringsdesign.

Behovet av luftrening i produktionen

Miljökrisen på planeten blir värre för varje dag. Tillverkningsföretag spelar en viktig roll i detta: läckage av kemikalier, förorening av vattendrag med avloppsvatten och stoftutsläpp har en extremt negativ inverkan på både naturens tillstånd och människors hälsa.

Förutom direkt skada på arbetare och invånare som bor nära produktionen orsakar damm också skada på själva företaget.Dammavlagringar har en skadlig effekt på utrustningens funktion och försämrar tillståndet av ventilationssystem och värmeväxlare. Dessa faktorer kan leda till en minskning av kvaliteten på tillverkade produkter och till och med öka deras kostnader på grund av haverier och snabbare slitage av den använda utrustningen.

Dammskyddet på företag organiseras med olika metoder. Förutom att fånga upp suspenderat material med speciella filter, kan ett dimsystem användas, tack vare vilket smutspartiklar lägger sig tillsammans med mikrodroppar vatten

Det är därför högkvalitativ dammuppsamling och neutralisering är en integrerad del av hela den tekniska processen i produktionen. Påsfiltret klarar effektivt de tilldelade uppgifterna och skyddar inte bara naturen och människorna utan också företagets utrustning.

Hur fungerar ett påsfilter?

Reningsutrustning med påsfilter kan användas som en del av intern ventilation, som sörjer för återföring av renad luft tillbaka in i rummet, och som ett system för att helt rena luften innan den släpps ut i miljön.

Påsfiltret är en ganska enkel design, som består av följande grundelement:

• höljen för filterenheter;
• kammare för ren och smutsig luft;
• bunkrar och stöd;
• en inloppsventil genom vilken luftblandningen passerar;
• en rengöringshylsa eller en uppsättning hylsor som är placerade i luftvägen;
• en utloppsventil med en tryckregulator som låter det renade flödet passera genom;
• filterregenereringssystem, som gör att du regelbundet kan rengöra påsen från damm.

Utformningen av enheten är utformad för att tillåta en tillräckligt stor mängd luft eller gas att passera igenom.Flödena som medbringas av inloppsventilen passerar genom systemet och lämnar partiklar av damm eller sotföroreningar på ytan av filtret på en vävd eller icke-vävd basis.

Diagrammet ovan visar tydligt strukturen hos ett påsfilter och flödesriktningen för förorenad och renad luft genom luftreningssystemet

Filtret kan vara enkelt, men komplex med ett batteri av slangar, som renar luften mer effektivt, förblir mer effektiva. Efter slangen släpps den återvunna luften ut genom en utloppsventil utrustad med automatisk tryckreglering.

Faktum är att designen utför tre huvuduppgifter:

• renar gas-luftblandningen kvalitativt från föroreningar;
• säkerställer enhetlig dammbelastning;
• reglerar mängden luft som tillförs för filtrering.

Separering av små partiklar i frånluften gör det möjligt att säkerställa korrekt renhet av avgasströmmen. Oönskat suspenderat material är säkert inneslutet i slangen, som är självrengörande under regenereringsfasen.

Huvudtyper av filterpåsar

Valet av ett lämpligt påsfilter baseras på tillverkningens särdrag och arten av det damm som produceras i processen. De viktigaste kriterierna som du bör lita på när du väljer denna utrustning är installationens prestanda och reningsdjupet för den inkommande luften. De återstående parametrarna är individuella: graden av deras betydelse beror på produktionsförhållandena.

Till exempel beror valet av material från vilket filtret är gjort helt på egenskaperna hos dammföroreningar som uppstår under produktionen.

Nr 1: Skillnad i hårdvaruprestanda

Påsfilter är indelade i två huvudtyper: runda Och platt. Den första typen är designad för drift i företag med stor dammbelastning och kan passera och rena ganska betydande luftvolymer: mer än 100 tusen m³ klockan ett.

Driften av sådan produktiv utrustning kräver emellertid ytterligare tillförsel av tryckluft till systemet. Flödesvolymer kan nå 4000 l per minut

Platta slangar har en mer blygsam prestanda, men har också en mer kompakt design. Sådana rengöringssystem är lämpliga för verkstäder med liten dammbelastning.

Nr 2: Klassificering efter typ av slanginstallation

Beroende på typ av installation kan system med påsfilter vara vertikal eller horisontell. De senare förblir mer effektiva eftersom de tillåter mer luft eller gas att passera igenom.

Flödesvägen genom själva slangen är ganska lång, så filtermaterialets porer fångar upp fler föroreningar.

Ärmar kännetecknas också av form: ellipsoid, cylindrisk, rektangulär.

Nr 3: Sorter baserade på tillverkningsmaterial

Klassificeringen och funktionsprincipen för ett påsfilter påverkas också av materialet som filterelementet är tillverkat av. Den är ofta gjord av tyg.

Materialet som påsfiltret är tillverkat av påverkar direkt utrustningens slitstyrka. Vissa typer av tyger är mindre känsliga för bristningar och tryckavlastning, vilket bidrar till mindre frekventa filterbyten

Det kan vara antingen naturlig bomull eller ull, eller syntetiska material:

• polyester;
• glasfiber;
• polyamid;
• meta-aramid;
• polytetrafluoreten;
• polyakrylnitril, etc.

Valet av slangmaterial baseras på typen av produktion, egenskaperna hos den filtrerade blandningen, dispersion och dammegenskaper samt miljöns aggressivitet.

På senare tid har non-woven-filter med en mer enhetlig och finporös struktur, som på grund av sin fibrösa yta håller kvar fler föroreningar, blivit särskilt populära.

Nr 4: Klassificering efter regenereringsmetod

Filteråterställningsmetoden kan betraktas som en annan kategori i klassificeringen av dessa enheter. Regenerering av slangaggregatet är ett viktigt steg i driften av strukturen, så det bör ges särskild uppmärksamhet.

Den mest populära metoden för att regenerera påsfilter är pulsblåsning, som visas i diagrammet ovan. Denna rengöringsmetod är dock inte lämplig för alla typer av produktion.

Faktum är att regenerering är processen att rengöra slangen från ansamlad smuts.

Förfarandet kan utföras med flera metoder, vars val beror på dammets natur:

1. Vibrationsrengöring, under vilken slangen eller batteriet av slangar skakas kraftigt, varefter föroreningspartiklarna faller in i en speciell behållare för efterföljande avlägsnande. Damm avlägsnas från det med hjälp av ett dammtransportsystem: en skruv eller pneumatisk transportör, en roterande vestibul, en skrapkedja, en slid eller ventilport.
2. Pulsrengöring eller pneumatisk rengöring. Filtret utsätts för pulsblåsning eller pneumatisk rengöring med ett omvänt luftflöde, vilket slår ut mikropartiklar ur porerna.
3. Kombinerad rengöring. Ett batteri eller en enda slang utsätts för en kombinerad rengöringsprocess, under vilken filtret skakas och sprutas med strömmar av ren luft.

Vibrationsrengöring kan inte bara ske automatiskt: regenereringsprocessen utförs ibland manuellt tack vare ett speciellt handtag och kallas för mekanisk rengöring av hylsan.

Men oftast utförs regenereringsprocessen automatiskt tack vare driften av föroreningssensorer, som reagerar på mängden uppsamlat skräp och bestämmer trycket och genomströmningen av slangen. Om trycket vid utloppet av strukturen sjunker, utlöser sensorn en reningsprocess eller en skakmekanism.

Regenerering är systematisk och gör att du avsevärt kan förlänga livslängden på påsfiltret. I genomsnitt kan användningstiden för ett filterelement uppgå till tre år

Med en låg dammbelastning i en icke-aggressiv miljö i ett litet produktionsområde kan påsfiltrets fulla funktion nå fem år, varefter dess planerade utbyte kommer att krävas.

Funktioner för att byta ut ett påsfilter

Liksom installation utförs byte av utslitna filter på basis av designdokumentation och de förhållanden under vilka rengöringsanordningen fungerar.

Många nyckelfaktorer tas i beaktande:

• dammbelastning;
• dammspridning och dess kvalitet;
• egenskaper hos arbetsmiljön;
• prestandan för själva filtret;
• installationsplats;
• djup av blandningsrening etc.

Om bara en hylsa i batteriet misslyckas kan du avbryta dess funktion utan att byta ut den. För att göra detta är filtret igensatt i nivå med rörplåten. Det finns inget behov av att ta bort spolröret eller ramen.

Påsfiltret byts ut efter att det är helt utslitet eller efter att regenereringseffektiviteten minskar. Om det bildas genomgående hål i materialet kan byte utföras mycket tidigare än förväntat.

Om enheten kräver fullständigt utbyte måste du utföra följande steg:

1. Stäng spjällen vid ingången och utgången till facket, om detta medges av systemets designegenskaper.
2. Ta bort spolröret som leder till slangen eller batteriet som ska bytas genom inspektionsfönstret.
3. Ta bort hylsramen.
4. Ta bort hylsan från strukturen. Den kan lyftas upp i tubplåten eller släppas i en soptunna. I det senare fallet måste filtret tas bort från facket genom visningsfönstret.
5. Montera den nya hylsan i omvänd ordning. Efter anslutning säkrar du ramen och installerar spolröret.

Efter utbytesaktiviteter är det nödvändigt att utföra en testkörning av utrustningen för att säkerställa dess funktionalitet.

Det är bättre att lita på ersättaren till ett specialiserat företag vars anställda har kompetens och erfarenhet av att ta bort och installera påsfilter.

Vi har även en artikel på vår hemsida med detaljerade instruktioner om byte av filtret i tilloppsventilationen.

Fördelar och nackdelar med enheter

Som alla andra städutrustningar och -system, t.ex. strävan, påsfiltret har sina egna driftsegenskaper, under vilka de karakteristiska fördelarna och nackdelarna med systemet avslöjas.

Fördelarna med ett sådant komplex överväger nackdelarna, varför påsfilter används i stor utsträckning inom olika produktionsområden.

Installationen av ett ventilationssystem med ett påsfilter lämpar sig inte bara för storskalig och komplex produktion, till exempel inom metallurgisk industri. Ett liknande luftfiltreringssystem är också lämpligt i små verkstäder för tillverkning av möbler, markstensplattor och annat.

De obestridliga fördelarna med påsfilter inkluderar följande funktioner:

1. Designen är universell, så den kan enkelt integreras i ventilations- och rengöringssystemen i olika industrisektorer.
2. Komplexet med påsfilter kan enkelt integreras i en teknisk linje och är föga krävande när det gäller mängden utrymme som krävs för installationen.
3. Reningsgraden av gas-luftblandningen når 90-99%, vilket är en extremt hög indikator för ett kemtvättssystem.
4. Filtrering sker lika effektivt både vid extremt låga lufttemperaturer och i ett uppvärmt rum.
5. Styrningen av komplexet är mycket enkel och kan automatiseras helt.
6. Planerat byte av förbrukade påsfilter genomförs vartannat till vart tredje år.

Utöver fördelarna har påsfiltret även mindre nackdelar. Det viktigaste är behovet av en tryckluftstillförsel under förhållanden med filtrering av luftvolymer på mer än 150 m³ klockan ett.

Vissa typer av produktion eller aggressiva driftsförhållanden kan kräva filter tillverkade av dyra material, som glasfiber eller meta-aramid, som är mer motståndskraftiga mot slitage.

Även andra typer av filter används i ventilationssystemet. Vi pratade mer om luft- och kolfiltreringssystem i nästa artikel.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Strukturen och funktionsprincipen för ett rengöringssystem med påsfilter visas tydligt i videon nedan:

Slangtestningsprocessen och filterrengöringsmekanismen demonstreras av tillverkaren av rengöringsutrustningen:

Ett påsfilter är ett av de enklaste och mest effektiva sätten för torr luftrening från damm av olika ursprung. Det universella systemet kan framgångsrikt integreras i nästan vilken teknisk process som helst under vilken stora volymer av filtreringsmedium bildas, vilket kräver maximalt avlägsnande av oönskat suspenderat material. Slangarna är ganska lätta att byta och kräver inget komplicerat eller dyrt underhåll.Därför bör ägare av produktionsanläggningar definitivt titta närmare på denna typ av frånluftsrening.

Vill du komplettera ovanstående material med användbar information eller prata om funktionerna i att använda filter baserat på personlig erfarenhet? Skriv dina kommentarer och tillägg, ställ frågor till våra experter - feedbackblocket finns nedan.