Vad är en gascylinderreducerare: design och drift av en enhet med en tryckregulator

Inte alla bosättningar och dachaområden är anslutna till den centraliserade gasförsörjningen.Tyvärr finns det fortfarande städer och byar där gas på flaska används aktivt. För säker användning krävs en gasreducerare - en anordning som minskar bränsletrycket till de värden som krävs för spisar och pannor.

Vi kommer att berätta allt om riktlinjerna för att välja en reduktionsanordning. Informationen vi tillhandahåller hjälper dig att köpa den mest lämpliga reduktionsanordningen för installation på en gasflaska. Vi beskriver i detalj typerna av enheter och kriterierna enligt vilka företräde bör ges till en viss modell.

De som självständigt vill installera och ansluta reduktionsenheten kommer att få hjälp av de detaljerade steg-för-steg-instruktionerna. Här hittar du regler, efterlevnad av vilka kommer att skydda dig och förlänga livslängden för gasinstallationer. Artikeln är illustrerad med fotografier och kompletterad med videohandledningar.

Allmänna regler för val av ballongreducerare

Stabil drift av gassystemet beror på kvaliteten och kompatibiliteten hos alla dess komponenter. När du väljer en växellåda är det nödvändigt att ta hänsyn till överensstämmelsen med dess parametrar med behoven hos de enheter som är anslutna genom den.

Användningsområde för enheter

För en växellåda betraktas följande indikatorer som huvudegenskaper:

• typen av gas som passerar genom enheten;
• metod för anslutning till systemet;
• utgående tryckområde;
• maximal prestanda;
• Drifttemperaturens omfång.

Cylindrar med reducering kan installeras i eller utanför huset.

Rummet som utrustningen installeras i ställs ökade krav på luftväxling med möjlighet att snabbt ventilera vid en nödsituation. Alternativet utomhus sparar utrymme inne i byggnaden och är säkrare vid läckage av brandfarlig gas.

Tryckreduceringsanordningen är utformad för att minska trycket på gasen som pumpas in i cylindern till de driftsvärden som är nödvändiga för normal funktion av gasutrustning

Baserat på typen av gas som passerar genom, är reducerarna indelade i följande typer, som var och en är målad i en specifik färg för ytterligare identifiering:

• acetylen - vit;
• väte - mörkgrön;
• syre - blått;
• propan-butan - röd;
• metan - röd.

Färgmärkningen på växellådor tillverkade utanför Ryssland kan skilja sig åt.

Reduceraren, designad för en cylinder med en propan-butanblandning, är målad röd. Anordningar konstruerade för andra gaser kan inte användas för flytande kolväten.

Egenskaperna för den köpta växellådan måste motsvara parametrarna och typ av gasflaska och enheten med vilken den kommer att installeras. Korrekt kalibrering av utgående gasflödeseffekt är också viktig.

Om tryckvärdet går utöver det tillåtna intervallet kommer automatiseringen av en modern gasapparat att stänga av den. Om den inte är utrustad med sådant skydd kan en nödsituation uppstå.

Växellådor, som potentiellt farlig utrustning, är föremål för obligatorisk certifiering.Om du har tvivel om ursprunget från fabriken för den köpta enheten måste du begära ett intyg om överensstämmelse.

Systemanslutningsstandarder

För att ansluta reduceringen till en gasflaska eller till en matningsledning används vanligtvis 3 standarder av gängade anslutningar:

• B 21,8 x 1/14 – cylindrisk gänga standard DIN 477/T1, i Ryssland används ofta förkortningen SP 21.8 för det;
• G – cylindrisk rörgänga, där siffran efter bokstaven anger den nominella diametern i tum;
• M – metrisk gänga, där den första siffran efter bokstaven anger den nominella diametern, och den andra – gängstigningen i millimeter.

Symboler "LH" indikera att en vänstergänga används.

Olika typer av gasflaskor använder olika standarder för gängade anslutningar. Detta faktum måste beaktas när du köper en växellåda (+)

Vissa enkla enheter har bara ett anslutningsalternativ. Således är den populära Type 724B-växellådan från den italienska tillverkaren "Gavana Group S.p.A" utrustad med en vänstergängad ingångsgänga W 21,8 x 1/14 för en standardmetallcylinder. Vid utloppet finns en höger halvtums invändig gänga för anslutning av en bälgfoder utan några adaptrar.

En mer komplex enhet Typ 733 med en tryckregleringsfunktion från samma tillverkare har redan 6 alternativ för inloppsgängor: för metall- och kompositcylindrar, för en multiventil gashållare och ytterligare 3 anslutningar. Denna modell har också 3 alternativ för utgående gängor.

Om växellådans ingångs- eller utgående gängor inte stämmer överens cylinderventil eller eyeliners, använd sedan speciella adaptrar. Antalet sådana anslutningar måste dock minimeras eftersom de ökar risken för läckage.Med standardgasutrustning är det inte svårt att hitta en reducering med lämpligt anslutningsformat.

Installation och uppstartsprocedur

Först och främst utförs installationen gasförsörjningsslangar utan att ansluta den till cylindern. Sedan installeras reduceringsmuttern på cylinderventilen och efter det ansluts slangarna till den.

Under denna operation kommer kranarna på den gasförbrukande enheten, gejser, golvstående gaspanna, spis, måste vara i "stängt" läge. Innan du monterar växellådan, för att lossa fjädern, måste du vrida ut justerskruven tills det tar stopp.

Typen av justerskruv i form av en ventil är bekvämare än en enhet som behöver dras åt med en skruvmejsel. Det är dock nödvändigt att begränsa barns tillgång till en sådan enhet.

Om du använder en vanlig flexibel slang, kan reducerkopplingen fuktas med vatten för att förenkla proceduren. Denna anslutning måste säkras med en skruvklämma. Bälgslangar ansluts med en gängad adapter, som skruvas in istället för en koppling.

Efter installation av systemet är det nödvändigt att kontrollera om det finns gasläckage när enheterna inte fungerar. För att göra detta måste du dra åt gasflödesventilen (om det finns en) och skruva loss justerskruven för att lossa fjädern så mycket som möjligt.

Om tryckmätarnålen, efter att ha fastställt tryckskillnaden, visar en gradvis ökning av trycket, kan reduceringen inte användas.

Efter montering av hela systemet är det nödvändigt att säkerställa flödet av gas från cylindern till reduceraren och genom att vrida justerskruven för att ställa in det erforderliga utloppstrycket. Sedan måste du belägga anslutningarna från cylindern till den förbrukande enheten med en tvållösning för att kontrollera dem för gasläckor.

Om den förbrukande enheten är en gasspis, är det nödvändigt att tända brännarna sekventiellt. Om lågan på var och en av brännarna inte är blå, måste du minska trycket på reduceringen.

En orange eller gul brännarlåga indikerar ofullständig förbränning av bränslet. Detta leder till betydande utsläpp av kolmonoxid, vilket kan vara farligt vid långvarig användning av kaminen.

När du kontrollerar brännarnas funktionalitet vid minimal värme, kan det vara problem med deras dämpning. För att lösa detta måste du antingen öka utgångstrycket något med hjälp av regulatorn på gascylinderreduceraren, eller ändra positionen för flödesskruven på själva kaminen.

Om problemen som beskrivs ovan inte är typiska för alla brännare, måste strålarna på de problematiska delarna av kaminen rengöras eller bytas ut. Om en gasläcka uppstår under systemstart måste avstängningsventilen vara helt stängd. Sedan måste du ventilera rummet och börja felsöka.

Erforderligt tryck och volym

Reducerarens genomströmning måste säkerställa driften av alla enheter som är anslutna till systemet med maximal gasförbrukning. Några av problemen med att fastställa de nödvändiga parametrarna är användningen av olika måttenheter.

Det finns två tryckenheter för gasapparater: pascal (Pa) och barer (br). För en reducering bestäms inloppstrycket i megapascal (1 MPa = 10⁶ Pa) eller staplar, och vid utgången - i pascal eller millibar (1 mbr = 10^-3 br). Omvandlingen av tryckvärden mellan dessa måttenheter utförs med hjälp av formeln:

1 br = 10⁵ Pa

Volymen gas som passerar genom reduceringen och konsumeras av enheterna kan också representeras av två kvantiteter: kilogram och kubikmeter.

Ingångs- och utgångstryckparametrarna för de flesta ryska enheter anges i pascal. På främmande enheter indikeras som regel tryck i bar

Indikatorerna kan korreleras med hjälp av data om densiteten av de huvudsakliga buteljerade gaserna (kg/m³) vid en temperatur av 19⁰C och standardatmosfärstryck:

• kväve: 1,17;
• argon: 1,67;
• acetylen: 1,10;
• butan: 2,41;
• väte: 0,08;
• helium: 0,17;
• syre: 1,34;
• propan: 1,88;
• koldioxid: 1,85.

Vid omräkning av indikatorer för hushållskaminer kan ett problem uppstå relaterat till andelen propan och butan i gasflaskor. Deras procentuella förhållande för olika klimatregioner regleras av GOST 20448-90.

Gasblandningens densitet beror på dess procentuella sammansättning. Till exempel, med ett angivet förhållande på 60% propan och 40% butan, kan gasdensiteten beräknas enligt följande:

q = 1,88 * 0,6 + 2,41 * 0,4 = 2,09 kg/m³.

Så, om det maximala gasflödet för en kamin med fyra brännare är 0,84 m³/timme, då måste växellådan ge samma passagevolym. I kilogram kommer detta värde att vara 2,09 * 0,84 = 1,76 kg/timme.

GOST 20448-90 tillåter ett ganska brett spektrum av procentvärden av båda gaserna i propan-butanblandningen. Detta skapar viss osäkerhet vid beräkning av dess densitet

Till det beräknade värdet för växellådans maximala genomströmning måste du lägga till 25%.

Detta beror på följande skäl:

• gasblandningsparametrar kan variera beroende på region, tid på året och leverantör;
• Gasens densitet, som tas i beräkningarna, beror på dess temperatur;
• det kan finnas en förlust av fjäderns elasticitet, vilket reglerar volymen av lågtryckskammaren i växellådan, vilket resulterar i en minskning av dess maximala genomströmning.

Ibland, komplett med modern utrustning, erbjuder de en trycktestad reducering med en tryckregulator vid användning av en propangasflaska. Detta alternativ är optimalt ur brandsäkerhetssynpunkt och systemprestanda.

Designfunktioner och underhåll

Problemfri drift av systemet är omöjligt utan regelbundet underhåll och eliminering av mindre växellådsfel. För att göra detta måste du känna till enhetens design och tecknen på typiska problem.

Diagram över direkt och omvänt verkande enheter

Beroende på typen av design är växellådor uppdelade i direkt- och omvändverkande enheter. I det första fallet riktas övertrycket av den inkommande gasen för att öppna ventilen, i det andra - det otillräckliga trycket i enhetens arbetskammare.

Utformningen av enkammar direkt- och omvändverkande växellådor är enkel. Frånvaron av komplexa komponenter är orsaken till en lång livslängd utan haverier om produkten är tillverkad med hög kvalitet

De grundläggande elementen i båda typerna av växellådsdesigner är desamma:

1. armatur genom vilken gas tillförs;
2. högtrycksmätare som visar tryckvärdet för gasen som tillförs anordningen;
3. en returfjäder som arbetar för att stänga ventilen;
4. högtryckskammare;
5. en ventil vars läge reglerar volymen av gas som passerar igenom;
6. en säkerhetsventil som utlöses när ett oacceptabelt tryck uppnås i arbetskammaren;
7. lågtrycksmätare, som bestämmer värdet på arbetsgastrycket;
8. arbetskammare (lågt tryck);
9. en justerskruv som bestämmer membranets position;
10. huvudfjäder;
11. arbetskammarmembran;
12. stift mellan huvudfjädern och bypassventilen.

Omvänt verkande växellådor har blivit mer utbredda eftersom de är mer pålitliga.

Det finns modeller utrustade med en pneumatisk trycksensor, där istället för huvudfjädern, verkar gas på membranet, vilket säkerställer balansen i systemet.

Som regel är justerskruven åtdragen. Detta beror på förhindrandet av spontana förändringar i position under inverkan av krafter riktade mot membranet. När den roterar medurs minskar volymen av arbetskammaren och trycket på den utgående gasen ökar.

I vanliga växellådor beror ojämnheten i utgående tryck på värdet på ingångstrycket och når som regel 15-20%. Tvåstegs (eller tvåkammar) modeller används när det är nödvändigt att upprätthålla det exakta trycket på avgaserna.

Denna syrereducerare illustrerar väl designen av tvåstegstypen: i dess kärna är dessa två separata enheter anslutna tillsammans

Sådana växellådor har en mer komplex design och något större dimensioner. De kostar mer än sina enstegsmotsvarigheter. Därför, om det inte finns något behov, är deras användning olämplig.

Periodisk besiktning och servicearbete

För långvarig och korrekt drift av växellådan är det nödvändigt att regelbundet utföra enkla procedurer med den. En gång i veckan måste du registrera tryckmätarens värden. När fjädrarnas elasticitet minskar är en långsam men konstant minskning eller ökning av trycket möjlig.

Följande åtgärder måste utföras en gång i kvartalet:

• Kontrollera tätheten hos de matchande packningarna, säkerhetsventil och tryckmätare med enhetens kropp. Denna procedur kan utföras genom att applicera en tvållösning på områden med möjliga gasläckor.
• Lufta säkerhetsventilenoch för att förhindra att den fastnar. För att göra detta är det nödvändigt att ansluta växellådan till en källa för tryckluft och, med utloppet stängt, öka trycket tills skyddsmekanismen aktiveras.

Det är omöjligt att utföra reparations- och underhållsarbete relaterade till fysisk påverkan på enhetens kropp (inklusive åtdragning av gängade anslutningar) när växellådan är under tryck.

Detta är farligt på grund av utsläpp och antändning av brandfarliga gaser. Dessutom kan en plötslig tryckminskning av enheten uppstå med möjlig fysisk skada på personer i rummet.

Gasservicespecialister måste genomföra en årlig teknisk inspektion av utrustning, identifiera bristande efterlevnad av säkerhetskrav och utfärda instruktioner med en algoritm för att eliminera dem

Typiska fel och deras reparation

Gasläckor och tryckavvikelser utanför standardområdet kan elimineras oberoende av varandra. Det första problemet kan orsakas av följande orsaker:

• trycksänkning av höljet;
• membranskada.

Passage av gas genom en lös anslutning av huselementen kan elimineras genom att byta ut fodret eller använda silikontätningsmedel. Det skadade membranet måste bytas ut mot ett liknande element från reparationssatsen.

Orsakerna till avvikelsen av tryckvärdet kan vara:

• Vårproblem. Det är nödvändigt att demontera växellådan och fastställa orsaken till felet. Om fjädern är förskjuten måste den korrigeras, om den är trasig måste den bytas ut.Om det finns en förlust av elasticitet räcker det att placera en hård packning under den.
• Läckage av komprimerad gas i enheter med en pneumatisk princip om tryck på membranet. Det är väldigt svårt att lösa problemet på egen hand. Växellådan måste bytas.
• Membran problem. Om ett brott uppstår är det nödvändigt att byta ut enhetsenheten, och om det finns en förlust av täthet vid anslutningspunkterna med brickorna, måste detta fel elimineras genom att dra åt kanterna.
• Problem med bypassventil. Om gummipackningen är utsliten måste den bytas ut. Om vipparmens rörelse störs måste gångjärnen bytas ut.

Med tanke på den låga kostnaden för växellådor är det tillrådligt att reparera det endast om ett snabbt byte är omöjligt. Om den, som ett resultat av åtgärder med enheten, togs isär, är det av säkerhetsskäl nödvändigt att kontrollera dess täthet under den första uppstarten.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Video #1. Design av en enkel växellåda för fem-liters cylindrar:

Video #2. Ett exempel på reparation av vanliga växellådor i BKO-serien:

Valet av en reducering för ett system baserat på flytande gas måste göras med hänsyn till de erforderliga tryckparametrarna och volymen som passerar igenom. Enkelt underhåll och snabb eliminering av mindre fel gör att enheten kan utföra sina funktioner under lång tid och effektivt.

Skriv gärna kommentarer i blocket nedan. Berätta för oss om valet av reducering som du installerade på gascylindern, skriv om reglerna för att använda enheten. Ställ frågor, dela din åsikt och fotografier om ämnet för artikeln.