Gasrör: en jämförande genomgång av alla typer av gasrör + hur man väljer det bästa alternativet

En av de viktigaste frågorna under autonom förgasning av ett hem är överensstämmelse med brandsäkerhetsstandarder och krav.Redan på designstadiet måste du tydligt veta vilka gasrör som är lämpliga för extern och intern installation. En framgångsrik kombination av deras olika typer kommer att säkerställa maximal tillförlitlighet för rörledningen.

Vi kommer att berätta för dig hur du väljer rör beroende på gasledningens driftskategori. Vi kommer att berätta vilka produkter som används för att lägga externa grenar och interna ledningar. Med hänsyn till våra rekommendationer kommer du att kunna välja materialet för installationen av systemet och övervaka arbetet hos inhyrda gasarbetare.

Huvudklassificering av gasledningar

Kategorin för en gasledning, beroende på gastrycket, är ett av de viktigaste kriterierna som har en betydande inverkan på valet av rörmaterial.

Det finns 5 huvudkategorier av gasnät:

1. I-A - konstruktion med högsta tryck som överstiger 1,2 MPa. Rörets diameter är 1000-1200 mm, syftet är att koppla samman termiska stationer, turbiner och ånganläggningar.
2. I - system med högt tryck, från 0,6-1,2 MPa. Dess syfte är att transportera gas och ordna gasdistributionsställen.
3. II - trycket är lägre än i föregående kategori, men anses fortfarande vara högt.Den fluktuerar i intervallet 300-600 kPa. Rörets diameter är 500-1000 mm, syftet med gasledningen är att leverera gas från gasdistributörer till industrianläggningar, bostäder och sociala byggnader.
4. III - medeltrycksdesign med värden på 5-300 kPa. Det är tillåtet att använda rör med en diameter på 300-500 mm. Dess syfte är att transportera gas från rörledningen till gasdistributionspunkter, som ligger nära bostadshus.
5. IV - system med minimalt tryck (mindre än 5 kPa). Rörets diameter överstiger inte 300 mm, syftet är att leverera gas från inloppsgasledningen till bostadshus och direkt till de slutliga gasförbrukningsanordningarna.

Förutom gasledningskategorin och tryckvärden, ett viktigt inflytande på valet av rör utövas av egenskaperna hos deras läggnings- och driftsförhållanden - extern eller intern installation, ovan eller under jord.

Om de läggs i marken, måste du ta hänsyn till sådana faktorer som djupet av frysning, densiteten och tjockleken på jordskiktet, sannolikheten för korrosionsprocesser och närvaron av ströströmmar.

En mark- eller luftgasledning kännetecknas av lätt installationsarbete för att skapa den, men ytterligare försiktighet krävs för tillförlitlig drift

För att säkerställa en stabil och långvarig drift av gasledningen är det nödvändigt att ta hänsyn till funktionerna i installation och drift vid förberedande och designarbete och utföra alla analyser som kräver förgasningsstandarder.

Typer av material för gasrör

Huvudkraven för gastransportsystemet är deras brandsäkerhet, vilket uppnås genom att helt täta stumfogarna.Tidigare användes uteslutande stålprodukter för att bygga nätverket, vars livslängd berodde på materialets tjocklek och trycket i systemet.

Idag, tillsammans med stålrör, används industriprodukter gjorda av koppar och polyeten mycket aktivt vid skapandet och arrangemanget av gasledningar. Valet av material påverkas direkt av användningsområdet.

Således är stålrör lämpliga för gasledningar ovan och under jord. De används framgångsrikt både för intern kabeldragning och för att skapa högtrycksledningar. Polyetenrör är endast lämpliga för installation under jord, och kopparrör är lämpliga för installation av gassystem i lägenheter och hus.

Polyetengasrörledningar ersätter framgångsrikt underjordiska stålkonstruktioner för liknande ändamål på grund av enkel installation, hållbarhet och lägre kostnad.

För att ta reda på vilka rör som kan användas för att transportera gas måste du bekanta dig inte bara med designstandarderna och design av gasledning, men också för att förstå styrkorna och svagheterna hos vart och ett av deras material.

Egenskaper och användning av stålrör

Numera är stålgasledningar de vanligaste. Detta beror på materialets höga tillförlitlighet och ett brett användningsområde.

Allmän beskrivning av stålprodukter

Kraven för förgasningsbyggnadsnormer uppfylls av svetsade rör med spiral eller rak söm eller sömlösa varm- eller kallvalsade produkter. De finns överallt och används i konstruktion som huvudledningar så och linjer anslutningar till privata hus.

För tillverkning av stålrör som används för förgasning används lågkolhaltigt stål (upp till 0,25%). Svavel (innehåll högst 0,056%) och fosfor (innehåll högst 0,046%) avlägsnas från det. Detta är nödvändigt för att ge materialet de nödvändiga egenskaperna.

Huvudparametrarna för rör är tjockleken på stålväggen och gasledningsdiameter, som bestäms genom beräkning och beror på volymen pumpad gas och trycket i systemet.

Sömlösa stålrör används oftast för högtrycksgasrörledningar, detta beror på den maximala tätheten hos skarvarna som erhålls under fogningsprocessen

Förutom de beräknade värdena måste valsade stålrör uppfylla GOST, vars huvudkrav är följande parametrar:

• diametern på den interna gasledningen måste vara 25 mm eller mer;
• rördiameter för installation av gasdistributionssystem - 50 mm;
• för konstruktion av en ovanjordisk gaskanal är det tillåtet att använda en produkt vid tillverkningen av vilken stål med en tjocklek på 2 mm eller högre används;
• Tjockleken på stålet i den underjordiska gasledningen måste vara minst 3 mm.

Förutom metoden för att lägga gasledningen kan diametern och väggtjockleken hos stålprodukter påverkas av seismiska och klimatiska egenskaper i det territorium där konstruktionen äger rum.

Märkning av stålrör

Varje specialist måste förstå rörmarkeringar, eftersom bakom en uppsättning enkla bokstäver och siffror ligger viktig information. Så, förkortningen VGP betyder att framför dig finns ett vatten- och gasrör, vars tillverkning måste regleras av GOST 3262-75.

Huvudparametern för ett gasrör är den nominella diametern, markerad som DN.För tillverkade produkter med en diameter på 6-150 mm är standardväggtjockleken i intervallet 1,8-4 mm. Armerade rör tillverkas industriellt. För deras tillverkning används stål, vars tjocklek kan överstiga 5,5 mm.

Ett paket med stålrör med en diameter på mindre än 159 mm är märkt med en etikett, efter att ha läst vilken du kan ta reda på produktens fullständiga egenskaper

Märkningen finns direkt på röret, vars tjocklek är mer än 3,5 mm och DN överstiger 159 mm. I övrigt är ett paket med produkter märkt på vilket en etikett är uppsatt med information om längd och diameter samt vilken stålkvalitet som används. Tillverkarens kvalitetskontrollmärkning måste finnas på etiketten.

Bokstäverna i märkningen av stålrör motsvarar följande parametrar:

• P – högprecisionsstål;
• N – närvaro av rullad tråd;
• P – förekomst av avskuren tråd;
• D – förlängd gänga;
• M – utrustad med en koppling.

Standardlängden på VGP stålrör är 4-12 m. De kallas dimensionella. Med en längd på mer än 12 m kallas de omättade.

Funktioner hos stålgasrörledningar

Tunnväggiga lättviktsstålrör används uteslutande i lågtrycksgasledningar, som används i förgasning av privata hus och i konstruktionen av ledningar inom lägenheten. Materialets låga vikt gör det lättare att arbeta med rör och gör att du enkelt kan lägga ett nätverk som kännetecknas av komplexa strukturella egenskaper.

Lättviktsprodukter kan böjas i en liten vinkel utan att använda en rörbockare. Stålrör med tunna väggar har hög värmeledningsförmåga, vilket ofta leder till bildandet av kondens.

För tidigt åldrande till följd av korrosion kan undvikas om, efter installation av rörledningen, deras yta behandlas med oljefärg. Ju fler lager av det appliceras, desto effektivare blir skyddet av stålet. Sådana produkter kan enkelt anslutas genom lödning, och gängade anslutningar med beslag är också tillåtna.

En gängad anslutning är den mest sårbara punkten i en gasledning; det är bäst att använda linfiber för tätning, och efter installationen, kontrollera tätheten av anslutningen genom att applicera en tvållösning på fogen

Om det är nödvändigt att installera en gasledning som tål högsta möjliga tryck, är det vanligt att använda mer massiva, tjockväggiga, förstärkta rör. Den högsta styrkan hos en gasledning uppnås med högkvalitativ anslutning av sömlösa stålrör genom svetsning, i slutskedet krävs kontroll av anslutningarna.

Fördelar och nackdelar med design

Stålprodukter, på grund av sina fysiska egenskaper, kännetecknas av hög hållfasthet, och högkvalitativt svetsarbete säkerställer sömmens tillförlitlighet och täthet. De kan betraktas som universella på grund av förmågan att utföra installation ovan jord och under jord. Och de är också lämpliga för både inomhus och utomhusbruk.

Tillsammans med de positiva aspekterna finns det också ett antal nackdelar som inte kan ignoreras när man väljer rör och vidtar åtgärder för att optimera livslängden för stålgasrör:

• komplexiteten i installationsarbetet;
• låg korrosionsbeständighet;
• tendens att bilda kondens, som är särskilt aktiv i ljusrör;
• hög vikt;
• hög kostnad;
• dålig flexibilitet.

Om konstruktionsstandarder, installations- och driftregler följs och högkvalitativ isolering säkerställs, kommer tiden för oavbruten drift av en stålgasledning att vara minst fyra decennier.

Funktioner hos polyetengasrör

Tillsammans med stålkonstruktioner har andra produkter för tillverkning av vilka polymermaterial används nyligen aktivt använts.

Installationsarbete på en polyetengasrörledning utförs mycket snabbare än i fallet med stålrör, vilket förklaras av frånvaron av gängade anslutningar och behovet av att använda tung elektrisk och gassvetsutrustning.

Metoder för sammanfogning av polymerstrukturer

Idag gör kvaliteten på polyetenrör det möjligt att installera pålitliga underjordiska gasledningar, vars livslängd når 80-90 år. Oftast installeras ett nätverk av polyetenmaterial för att ansluta linjen till privata hus.

Dessutom kan sådana produkter användas för gastransport i system vars tryck inte överstiger 1,2 MPa.

För att ansluta polyetenrör från ände till ände måste du noggrant centrera dem, värma kanterna tills de smälter och ansluta under tryck, som är inställt på en justerbar centraliserare

Tätheten hos anslutningen av polyetenrör av rätt kvalitet säkerställs genom svetsning, som kan utföras på två sätt:

1. Rör, vars kanter är förvärmda med en speciell lödkolv, är monterade ände mot ände. Installation av beslag sker på liknande sätt. Uppvärmning måste utföras tills viskositeten uppnås.
2. Produktens kanter sätts in i en speciell koppling, inuti vilken det finns värmeelement.Den applicerade spänningen säkerställer uppvärmning av elementen och fixering av rören i kopplingen. Fogen som erhålls med elektrosvetsning tål tryck på upp till 16 MPa.

Om frågan om en individuell anslutning till gasnätet beslutas, är det bättre att föredra ett billigare installationsalternativ som involverar stumsvetsning.

När man kollektivt förgasar stugsamhällen, dacha-samhällen och byar är det bättre att tillgripa dyrare elektrofusionssvetsning av rörledningselement av polyetengas. Denna metod säkerställer maximal täthet och tillförlitlighet för anslutningen.

Egenskaper hos polyetenrör

Polyetenrör tillverkas med diametrar från 20 till 400 mm, standardstorlekar är märkta SDR11 och SDR17.6. Beroende på hållfasthetsklass finns produkter märkta PE80 (svart med gula inlägg) och PE100 (svart med blåa inlägg).

PE-80 polyetenröret är märkt med en karakteristisk blå linje och används för att bygga en underjordisk lågtrycksgasledning

PE80 polyetenrör är lämpliga för individuell förgasning och lågtrycksledningsinstallation. PE100-produkter har i sin tur högre styrka och kan användas för att skapa gasledningar med tryck upp till 1,2 MPa.

Det bör beaktas att installationen av PE100-rör kommer att kräva stor ansträngning, eftersom de måste värmas upp till en högre temperatur, men dessa kostnader kompenseras av den utmärkta kvaliteten på anslutningen.

Fördelar och nackdelar med gaspolymerrör

De tidigare populära stålrörsprodukterna ersätts märkbart av polyetenanaloger.

Det finns många rimliga förklaringar till detta faktum, som ligger i de fördelaktiga egenskaperna hos PE-rör:

1. God korrosionsbeständighet, förmåga att motstå exponering för kemiskt aggressiva föreningar.
2. Hög hållfasthet, motståndskraft mot mekanisk påkänning.
3. Utmärkt genomströmning, säkerställd av frånvaron av grovhet. Om vi ​​jämför polyetenprodukter med stålprodukter med samma diameter, kommer genomströmningen av en gasledning gjord av PE-rör att vara 30% högre.
4. Lätt installationsarbete. Svetsning av PET kräver inte tung gas- och elektrisk svetsutrustning, som när du installerar en stålgasledning. Dessutom böjs polyetenrör lätt, vilket gör att du kan kringgå hinder som uppstår längs gasledningens väg.
5. Låg kostnad för polyetenprodukter i jämförelse med liknande gjorda av koppar och stål.

Polyetenrör används ganska aktivt i ansluta gas till ett privat hus. Detta beror på ett antal positiva egenskaper. Det finns dock vissa funktioner i deras användning som begränsar eller till och med helt eliminerar möjligheten att bygga ett gasnätverk från polyetenstrukturer.

Således kan PET inte användas i seismiska aktiva zoner, i områden där det finns en minskning av temperaturen till -45 grader, i gasledningar med ett tryck på mer än 1,2 MPa.

Dessutom är polyetenrör helt oförenliga med att lägga nätverk i tunnlar och samlare, medan stålrör tillåter detta alternativ. Det bör beaktas att när polyeten värms upp till 80 grader deformeras det och sedan bryts ner.

Användningen av PET för att skapa ovanjordiska gasledningar rekommenderas inte, eftersom materialet snabbt bryts ned under påverkan av ultraviolett strålning.Om ett beslut fattas om att installera en ovanjordisk rörledning, måste rören beläggas med en speciell skyddande polymerkomposition.

Nyanser av att bygga en koppargasledning

Kopparrör började relativt nyligen användas för installation av gasnät. Det är tillåtet att använda dragna och kallvalsade kopparrör med en väggtjocklek på minst 1 mm för intern kabeldragning.

Koppar är ett ganska dyrt material, men dess användning motiveras av det enkla installationsarbetet och förmågan att skapa linjer med komplexa konfigurationer.

Korrekt anslutna kopparrör säkerställer inte bara fullständig täthet av skarvarna, utan passar också perfekt in i det inre av alla rum

Ett annat obestridligt faktum till förmån för kopparrör är deras attraktiva utseende. Eftersom gasledningen inte kan döljas i nischer i väggar och kanaler, kan stålkonstruktioner lätt förstöra rummets utseende, medan kopparrör bara berikar interiören.

Kopparprodukter har följande positiva egenskaper, vilket kan vara avgörande när du väljer dem för en gaskanalinstallation:

• hög plasticitet, vilket gör det möjligt att lägga linjer med komplexa konfigurationer;
• enkelhet och lätt installationsarbete, produkten är lätt att skära, rör ansluts med hjälp av presskopplingar eller lödning;
• attraktivt utseende;
• hållbarhet - livslängd, beroende på teknik, når 100 år;
• motståndskraft mot mekanisk skada och motståndskraft mot effekterna av kemiskt aktiva föreningar.

Kopparrör har också sina svagheter, varav den främsta är hög värmeledningsförmåga, vilket bidrar till bildandet av kondens.Och deras styrka är mycket lägre än stål, och priset är mycket högre.

Han kommer att bekanta sig med tekniken för lödning av kopparrör, vilket säkerställer en hermetisk anslutning. nästa artikel, som vi rekommenderar att läsa.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Videon visar tillverkningsprocessen för sömlösa stålrör:

Elektrofusionssvetsning av polyetenrör i videon:

För närvarande, även om koppar- och polymerrör i vissa fall kan konkurrera med stålrör, kan de inte helt ersätta dem. Polyetenstrukturer är idealiska för underjordiska gasledningar, kopparstrukturer underlättar installationen av interna ledningar och stål är universella och kan användas för att skapa alla typer av gasnätverk.

Har du värdefulla råd angående val av gasrör? Vill du berätta hur du installerade gastillförseln i ditt hem? Skriv kommentarer, lägg upp bilder om ämnet, ställ frågor i blocket nedan.