Regler för kontroll av gasanalysatorer: frekvens och arbetsmetodik

Det är troligt att du har stött på statlig kontroll över gasapparater.Kanske är du en entreprenör, och även de minsta aspekter relaterade till utgifter är viktiga för dig? Vi tror att väldigt få människor känner till reglerna för kontroll av gasanalysatorer, och under tiden kommer en misslyckat vald enhet i slutändan att kosta tiotusentals rubel i överbetalning.

Vi försökte samla all användbar information tillsammans. Vi talar om alla nyckelpunkter: normer, frekvens, verifieringsstadier. Du kommer noggrant att närma dig valet av en gasanalysator om du läser materialet vi har presenterat.

Gasanalysatorer är föremål för statlig reglering, eftersom de garanterar säkerheten vid anläggningar inom olika områden av mänsklig aktivitet. Det handlar i första hand om verifikationer som utförs för att säkerställa överensstämmelse med metrologiska egenskaper. Låt oss tillsammans ta reda på hur verifieringsaktiviteter utförs.

Funktioner hos gasanalysinstrument

En gasanalysator är en anordning för att bestämma den kvantitativa och kvalitativa sammansättningen av en gasblandning. Det är vad vetenskapen säger. Handhållna absorptionsanalysatorer, i vilka reagenser gradvis absorberar gaskomponenter, har blivit utbredda. Automatiska enheter bestämmer kontinuerligt de fysikaliska och fysikalisk-kemiska värdena för blandningar och deras komponenter.

Gasanalysatorer är indelade i 3 grupper.Alla enheter arbetar med fysikaliska analysmetoder, och skillnaden uttrycks i förmågan att ta hänsyn till kemiska processer.

Sigma-03 är en stationär flerkanalsanalysator med separata block och moduler, inklusive informationsblocket SIGMA-03.IPK, satsen innehåller även upp till 8 hållbara sensorer

Typ 1-enheter övervakar bland annat åtföljande kemiska reaktioner. Analysatorer bestämmer förändringar i bränsleblandningens tryck och dess volym efter kemisk interaktion mellan komponenterna.

Typ 2-gasanalysatorer ger indikatorer för fysikalisk analys, som täcker kromatografiska, fotojoniserings-, elektrokemiska, termokemiska och andra fysikaliska och fysikaliskkemiska processer.

Typ 3-enheter fungerar endast enligt principen om fysisk analys. Deras mätmetoder är magnetiska, densimetriska, termiska konduktometriska och optiska.

Instrument för analys av gasblandningar klassificeras också:

• enligt överenskommelse;
• av antalet mätkanaler;
• genom antalet uppmätta komponenter;
• genom design;
• efter funktionalitet.

Det är värt att veta mer om enheter som skiljer sig åt i det senare attributet. Gasanalysatorer utför funktionerna hos konventionella mätinstrument, såväl som larm, läckagedetektorer och indikatorer.

Användningsområden för gasanalysatorer

Gasmätare används i explosiva föremål, värmekraftverkspannor, kemiska industriföretag och fordon. Analysatorer används även före hett arbete i brunnar och källare.

Explosiva gaser utgör ett särskilt hot i trånga och trånga utrymmen - varför gasanalysatorer är oumbärliga innan heta arbeten i källare och brunnar

Enheterna gynnar ägare av gas-, vakuum- och kylutrustning: tack vare mätarna bestäms läckor, läckor och koncentrationen av brandfarliga gaser. Läkare använder gasanalysatorer för att övervaka koncentrationer i andningskretsen under smärtlindrande procedurer. Inom naturskyddsområdet har dessa enheter också funnit användbara tillämpningar.

Läs mer om funktionsprincipen för gasanalysatorn i detta material.

Verifiering av gasanalysatorer i Ryssland

Mätinstrument som står under statlig tillsyn inspekteras med avseende på överensstämmelse med metrologiska egenskaper. Vanliga medborgare och företagare ska veta att verksamheten på området sedan 2008 regleras av Federal lag nr 102 "om att säkerställa enhetligheten i mätningarna". En gasanalysator eller annan mätanordning kontrolleras med en viss frekvens, vanligtvis en gång om året.

Förberedelse för kalibrering av en gasmätare

Kalibreringsgasblandningar (CGM) i flaskor förvaras i 24 timmar i testrummet. Själva gasanalysatorn förvaras där i minst 2 timmar. Samtidigt förbereds inspektionsutrustning, vilket diskuteras i driftdokumentationen.

Baserat på dokumenten och bruksanvisningen för en specifik produkt kontrolleras analysatorns utrustning, varefter enheten förbereds för drift. Förberedande åtgärder är en del av verifieringsmetoden för alla typer av gasanalysatorer; i den tekniska dokumentationen motsvarar den punkt 5.

Det finns en mängd olika kalibreringsgasblandningar på marknaden, men endast statliga standardprover (GSO) används för kalibreringsarbete.

Kärnan i verifieringen är att ASG passerar genom gasanalysutrustning med den hastighet som krävs.När antalet cylindrar är fler än 1 används en flervägsventil. Kompositionen ändras genom att helt enkelt vrida på kranen.

Utrustningsinspektionssekvens

Verifieringen inleds med en extern besiktning, och synliga problem och skador beaktas. De tittar också på tydligheten i inskriptionerna på frontpanelen och tillståndet för gängorna på beslagen. Enligt instruktionerna för en specifik gasanalysator utförs en kontroll av användbarheten.

Under processen kommer gasblandningen att passera genom reduceringen och gå in i ledningen till sensorn. Kontrollen kommer till sin logiska slutsats när specialisten bestämmer huvudindikatorerna för metrologiska egenskaper: fel i mätningar, såväl som variationer i indikatorer med olika gasinnehåll.

Verifieringsorganisationen kommer att utfärda ett certifikat eller lämna ett märke på enheten. På grund av utformningen av vissa gasanalysatorer placeras märket ibland direkt på ett pappersdokument.

Det finns 5 typer av verifiering:

• primär;
• periodisk;
• utöver det vanliga;
• inspektion;
• expert.

Den primära implementeras innan man börjar använda analysatorn. Efter reparationer måste ägarna också upprepa proceduren.

Periodiska besiktningar utförs enligt plan. Tidtabellerna anges i dokumentationen och dessa scheman sammanställs av företagens metrologiska tjänster. Efter att planen har godkänts av Rosstandart måste den fortfarande godkännas av företagets chef.

För att utföra verifiering vänder de sig även till privata företag: de senare är till hjälp i olika frågor, och deras uppgifter kan vara användbara i kontroversiella situationer

Extraordinär verifiering kommer att krävas i händelse av förlust av inspektionsdokument för utrustning, skada eller längre stilleståndstid på enheten.

Gasanalysatorer är också föremål för inspektion.Det innebär ett besök inom ramen för den statliga metrologiska tillsynen.

Vid oenighet om metrologiska egenskaper tillgrips expertverifiering. Det kan utses av åklagarmyndigheten eller domstolen, men ibland räcker det med konsumentens önskan.

Regulatoriska riktlinjer för testning av gasanalysatorer

Enheterna måste fungera korrekt i närvaro av radiostörningar med värden inom gränserna för standard 1-72-9-72. När det gäller indikatorerna för själva gasanalysatorerna, om nödvändigt, kan inte bara flödeshastigheten utan också flödeshastigheten istället för den bli föremål för standardisering. Om något händer ersätts huvudfelet av slumpmässiga och systematiska komponenter.

Metrologiska standarder fastställs i tekniska eller standardmässiga förhållanden för en specifik gasanalysator, beroende på tillämpningsområdet och anger villkoren för verifieringsarbete på GOST 8.401-80. Under normala förhållanden är skillnaden mellan de extrema mätvärdena för det tillåtna grundfelet inom 25 %.

Förutsättningar för arbete

Det första är att garantera säkerheten. Endast de lokaler där det finns till- och frånluftsventilation. Efter att ha uppfyllt detta krav kontrolleras innehållet av skadliga ämnen i företagets arbetsområde, och normen anges i GOST 12.1.005.

Företagets ägare ansvarar för säkerheten i verifieringsrummet; för varje typ av explosiv gas finns en tillåten koncentration i luften

Anställda är skyddade från elektriska stötar baserat på GOST 12.2.007.0 och enligt andra krav från säkerhetsföreskrifter. Användande gasblandningar i flaskor normalisera PB 03-576-03, de är också reglerna för design och säker drift av tryckkärl.

För att utföra verifiering måste du följa följande krav och begränsningar:

• spänning 220 V;
• ASG-förbrukning på nivån 0,18–0,35 dm³/min;
• atmosfärstrycket är inte lägre än 84 kPa och inte högre än 106;
• relativ luftfuktighet inom 30-80%;
• omgivningstemperatur från +15 till +25 °C.

Verifiering utförs endast av certifierade anställda inom mätinstrument enl PR 50.2.012-94. Innan de utför sitt arbete måste de läsa gasanalysatorns manual och även använda instrumenten.

Under processen kommer specialisten att hålla ett protokoll och ange följande data:

• Dokumentnummer;
• datum;
• namnet på ägaren av gasanalysatorn;
• nummer på enheten som verifieras;
• instrumentavläsningar och felparametrar.

Som ett resultat kommer ägaren av mätaren att få ett undertecknat certifikat med märket "Pass", men om du har otur med kvaliteten på enheten, sedan ett meddelande med anteckningen "Not Pass".

Representanter för Centrum för standardisering och mätteknik kommer omedelbart att avbryta verifieringen om de får ett otillfredsställande resultat vad gäller variation i avläsningar, grundläggande eller absolut fel, eller larmsvarstid.

Verifieringsrapporten måste bekräfta produktens lämplighet, samt intyga överensstämmelse med metodiken för en specifik gasanalysator, med angivande av dess namn och serienummer

Före verifiering måste bränslemätningsutrustning ha ett informationsblock, en laddare och ett pass. Detsamma gäller rapporten om den senaste verifieringen, om den genomfördes, samt utbytbara kassetter och eventuella fjärrsonder.

Vad behöver du veta om frekvens?

Lagstiftare på statlig nivå har ålagt alla organisationer som äger gasanalysatorer att tillhandahålla dessa enheter för verifiering.Arbetet utförs av representanter för den statliga metrologiska tjänsten och certifierade tjänster från privata organisationer. Frekvensindikatorn för kontroll av sensorn beror på gasanalysatorns modell, men lagen säger en period på 6 till 12 månader, men minst en gång om året. Vissa enheter kräver dock inspektion minst en gång var sjätte månad.

Perioden för inspektion av utrustning kan ställas in av lokala metrologiska servicestrukturer. Anställda vid Centrum för standardisering och metrologi missbrukar ibland sin ställning och ökar inspektionsfrekvensen. FMC kan fastställa en verifieringsperiod på sex månader utan tvingande skäl.

Det finns också kalibrering - en uppsättning åtgärder för gasanalysatorer som används utanför tillämpningsområdet för statlig reglering. Intervallet mellan kalibreringarna är inte klart fastställt. Samtidigt indikerar metodiken ibland tekniskt sunda rekommendationer angående tidpunkten för nästa sådan procedur.

Vad är kärnan i testmetoden?

Verifieringsproceduren är ett dokument med detaljerade operationer som beskrivs för att bekräfta lämpligheten av gasanalysatorn. Tillvägagångssättet är olika för olika märken och modeller.

Utdrag från metodiken för gasanalysatorer modellerna 1800, 1900, 2200, 5100, 5200 från Servomex Group Limited: den första punkten är verifieringsoperationer

Dokumentet innehåller vanligtvis 7 punkter:

1. Verifieringsåtgärder. Vi talar om de viktigaste indikatorerna, inklusive fel.
2. Faciliteter. Dessa inkluderar instrument och gasblandningar för att testa och bestämma metrologiska egenskaper.
3. Säkerhetskrav.
4. Villkor för att utföra.
5. Förberedelse.
6. Utföra.
7. Registrering av verifieringsresultat. I detta skede upprättar verifieraren ett protokoll och utfärdar ett certifikatdokument.

Direkt verifiering börjar med att en cylinder med testgas kopplas till styrventilen. Därefter förs en rotameter till utgången. Den senare är ansluten med en adapter för kalibreringsarbete. Blandningen får sedan komma in i gasanalysatorn och när enheten ger avläsningar registreras de.

Specialisten kommer att beräkna felet och fastställa den tid det tog att fastställa avläsningarna. Inspektören kommer att jämföra indikatorerna med standarderna och formalisera resultaten.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Granskning av en hushållsgasanalysator, anslutning, funktionsprincip, testning:

Verifiering av gasanalysatorer och gaslarm med modern utrustning:

Verifikationerna i sig kommer inte att orsaka organisatoriska svårigheter, särskilt om säkerhetsfrågorna har ägnat vederbörlig uppmärksamhet. En anordning för att bestämma gassammansättning anses lämplig efter att de grundläggande och absoluta felen är acceptabla. Det är mycket möjligt att tidpunkten för kalibrering av gasanalysatorn kommer att bli ett problem. Konsumenten bör eftersträva ett års intervall istället för en orimligt kort period. Ett otillfredsställande resultat baserat på metrologiska egenskaper kan också ifrågasättas.

Lämna dina kommentarer, ställ frågor om ämnet för artikeln, dela dina erfarenheter och utbyt användbar information. Kontaktformuläret finns under artikeln.