Klämringskopplingar för rör: typer, fördelar, anslutning och installation
Vid konstruktionen av vattenförsörjningssystem och värmesystem ersätts stål i stor utsträckning av polypropen, lågdensitetspolyeten och till och med kompositmetall-plast. För varje typ av rörämne måste nya anslutningsmetoder utvecklas. Klämringskopplingar för rör används i allt större utsträckning istället för svetsning. Kopplingsschemat har blivit något mer komplicerat, men samtidigt mer bekvämt och praktiskt för installation eller reparation.
Innehållet i artikeln:
- Vilka är fördelarna med kompressionskopplingar för HDPE-rör?
- Hur HDPE-rör ansluts med kompressionskopplingar
- Montering av kompressionskopplingar för HDPE-rör
- Klämringskopplingar för metall-plast- och PE-rör
- Klämringsbeslag med inbyggt beslag
- Gängade pressadaptrar
- Klämringskopplingar för stålrör
- Kan kompressionskopplingar användas för kopparrör?
Vilka är fördelarna med kompressionskopplingar för HDPE-rör?
Lågdensitetspolyeten (HDPE) anses vara ett ganska obekvämt material när det gäller anslutning. Men själva polyetenröret har höga prestandaegenskaper:
- böjhållfasthet – 120-170 kgf/cm2;
- duktilitet, förlängning före brott kan vara upp till 500 %;
- övre gräns för driftstemperatur 130-140 ℃;
- tål frysning.
Polyeten svetsar dock inte bra. För att göra sömmen på ett HDPE-rör monolitiskt måste du använda spännskruvar och noggrant kontrollera temperaturen.Om användningen av specialutrustning och utbildad personal anses acceptabel för industriella rörledningar, är svetsning av HDPE-rör svårt och dyrt för hushållsvattenledningar.
Därför ersattes svetsning med en kompressionskoppling för polyetenrör. Praxis har visat att att överge lödning till förmån för en kompressionskoppling förenklar processen att lägga HDPE-rörledningar i en storleksordning.
Fördelar med att använda en kompressionskoppling:
- installationsprocessen på rör och anslutningar tar 3-5 minuter;
- lågt pris - kompressionskopplingen är inte gjord av HDPE, utan av mer hållbar och styv polypropen PPB eller blocksampolymer;
- enkel design - består av 5 delar, inklusive en gummipackning;
- Möjlighet till demontering, inspektion, reparation, upprepad användning.
Vem som helst kan installera och ta bort en kompressionskoppling på ett HDPE-rör, även de som först stötte på problemet med att ansluta polyetenvattenrör. Minsta verktyg krävs. Erfarna hantverkare nöjer sig med en fräs och en kalibrator. För en nybörjare kan du behöva en monteringsfjäder och skiftnycklar.
Kostnaden för en kompressionskoppling är låg. Till exempel kostar en koppling för ett 20 mm HDPE-rör $1,5-2.
Hur HDPE-rör ansluts med kompressionskopplingar
Anslutningsschemat för polyetenrör med kompressionskopplingar kan inte anses vara idealiskt, det finns också nackdelar. Till exempel, för att säkerställa tätheten av fogen, används gummipackningar som torkar ut och tappar elasticitet över tiden. Därför kan skarven under drift börja läcka, överfallsmuttrarna måste dras åt för att täta skarven.
Crimpkopplingar, adaptrar, armbågar, T-stycken på polyetenlinor får inte utsättas för mekanisk belastning - fogen måste lossas genom att installera kompensationsstöd.
Förberedelse av rör
Hålen i kompressionskopplingen måste matcha rörets ytterdiameter. Men detta är bara i teorin. Faktum är att både rördelar och HDPE-rörämnen produceras av ett stort antal små och medelstora företag, så det kan finnas avvikelser i storlek.
Innan du köper måste du skära av en liten bit av HDPE-röret som du planerar att installera kopplingen på, och i processen att välja en kompressionskoppling, kontrollera hur tätt änden av rörämnet passar in i kroppen. Gummitätningsringen ska passa på den förberedda kanten av röret med liten ansträngning.
De flesta amatörer som åtar sig att installera en kompressionskoppling på ett PE-rör försummar förberedelserna. Man tror felaktigt att det räcker att skära kanten jämnt och du kan sätta in arbetsstycket inuti kopplingen.
Ett oförberedt rör passar tätt inuti en högkvalitativ kopplingskoppling - om du använder mycket kraft kan du till och med bryta gummitätningen. Du kan inte göra det här.
Sekvens för att förbereda kopplingskanten:
- Med hjälp av en skärare skär vi röret så att skärlinjen är strikt vinkelrät mot rörämnets axel.
- Med hjälp av en kalibrator, fas 20O. Om tätningsringen inte passar på röret på grund av arbetsstyckets ökade diameter, måste du ta bort en del av polyetenen på ett avstånd av 4-5 mm från änden.
- Om det märks sjunkande på polyetenröret, eller om formen tydligt skiljer sig från rund, kalibrera den del av ytan som ska gå in i kompressionskopplingen.
Efter bearbetning ska fasytan och de första 4-5 mm av arbetsstycket vara så jämna som möjligt. Inga smörjmedel, lim, tätningsmedel eller tätningsmedel används vid montering av krimpkopplingen på röret.
Rören är sammankopplade tack vare gummiringens kilverkan. När den skruvas längs med gängan, rör sig muttern framåt och pressar genom bussningarna mot gummits ändyta. Kraften är ganska stor, så trycket på det elastiska materialet överförs till rörets framkant och klämmer fast det inuti kroppen.
Montering av kompressionskopplingar för HDPE-rör
Fördelen med att använda en krimpkoppling är att den kan användas för att göra en enkel och pålitlig anslutning av två grenar av en vattenledning eller för att göra en övergång från HDPE till en annan typ av rör.
Installation av en enkelriktad hylsa
Den vanligaste typen av kompressionskoppling är en kropp i form av ett cylindriskt glas med en gänga och en kopplingsmutter. För en envägskoppling kopplas PE-röret endast från muttersidan. Den motsatta delen av kroppen har en koppling för montering av en PVC-slang.
För att montera sätter vi en mutter, vanligtvis blå eller grön, på röret. Därefter måste du sätta på delarna i följande ordning:
- Crimpringen är vit med sneda ribbor placerade runt omkretsen.
- Sätt i utjämningssvamphylsan.
- Till sist placerar vi gummitätningsringen på röret.
Allt som återstår är att föra in änden av rörämnet med ringen inuti kroppen, jämna till och ställa in på djupet. Efter detta sätter vi muttern på tråden och drar åt den med lite kraft.
Om förberedelsen och monteringen utfördes korrekt, kommer beslaget att hållas fast på PE-röret - det kommer att vara svårt att dra ut det ur kroppen.Om änden kommer ut ur kopplingen med en relativt liten kraft betyder det att monteringen utfördes felaktigt - ringen passade inte på PE-röret.
Anslutning av två polyetenrör med dubbelsidig koppling
Ett vanligt schema för användning av kompressionskopplingar är den vanliga sammanfogningen av två rör med samma diameter. Hantverkare rekommenderar ofta att anslutningen görs med ytterligare rörkapning, men av större storlek. I detta fall måste dess inre diameter vara lika med den yttre storleken på de arbetsstycken som ska anslutas.
Anslutningen görs med lim eller tätningsmedel. I teorin är allt enkelt, men i praktiken, trots den enkla kretsen, minimal kostnad och tillgänglighet, garanterar denna metod inte en tillförlitlig anslutning. Därför, för att ansluta två rör, är det bättre att använda en dubbelsidig koppling.
Beslaget monteras enligt samma schema som för den ensidiga modellen. Den enda skillnaden är att vissa tillverkare använder ytterligare koniska gummiringar som tätar gapet mellan muttern och rörets yttre yta. I detta fall placeras de på rörämnet omedelbart efter muttern.
Klämringskopplingar för metall-plast- och PE-rör
Ryggraden i metall-plaströrämnen är ett underskikt av aluminium, tätat mellan de yttre och inre skikten av mjuk PE-polyeten. Som ett resultat får metall-plaströret relativt sett större styvhet och styrka och kan därför motstå högt inre vattentryck.
Samtidigt tillåter närvaron av polyeten inte att applicera en stor tryckkraft - det kommer helt enkelt att riva polyetenytan, och aluminiumet kommer att kollapsa på grund av kontakt med vatten.
Därför, för att fixera metall-plast, används två typer av kompressionskopplingar:
- med en delad mutter och en pressande yttre mutter;
- med komprimering av den yttre ytan med en stålhylsa.
I båda fallen utförs fixering inuti beslaget på grund av deformationen av metall-plastväggen. På grund av radiell kompression får aluminiumskiktet en vågig form och griper in i kompressionsadapterns delar.
I det första fallet utförs kompression genom att dra åt unionsmuttern, trycka på den delade hylsan. Metoden är enkel, men inte särskilt tillförlitlig, eftersom det finns risk för skador på polyetenbeläggningen av hylsan.
Lämpligt, vid behov, kan klämbeslag för metall-plaströr tas isär, tas bort och återanvändas. Crimpadaptrar av samma design används för att sammanfoga sektioner av PE-polyetenvattenrör.
I det andra fallet utförs fixering genom att pressa och pressa en stålhylsa. Till skillnad från designen med delad hylsa fördelas kraften jämnare, så risken för skador på polyetenen vid montering av ett rörämne inuti beslaget är praktiskt taget minimerat.
Vid montering av de mest kritiska delarna av vattenförsörjning eller värmesystem, rekommenderas det att använda beslag med en hylsa, verktyg och metall-plaströr från samma tillverkare.
Hylsadaptrar är inte universella - de används endast för metall-plast och för en viss rördiameter.
Klämringsbeslag med inbyggt beslag
Denna typ av koppling används för relativt mjuka polyetenämnen.Problemet med att använda klassiska PEX-rördelar är att XLPE-väggarna, även med nätarmering, inte är tillräckligt styva för att tåla mekaniska böjbelastningar. Enkelt uttryckt, om du installerar ett mjukt PEX-rör i en hylsa, då när du försöker vända rörledningen, kan ett veck och klämning av flödesområdet uppstå.
För PEX-rör används därför kompressionskopplingar med ökad längd på sittytan. Efter montering verkar delens kant sticka ut utanför mutterns ändyta med 4-5 mm.
För montering placeras en mutter och en delad låsring på rörämnet. Därefter sätts änden av det mjuka röret på en koppling med gummitätning, den delade hylsan dras på för hand och överfallsmuttern skruvas på. Tack vare utsprången på den inre ytan av låsringen hålls materialet i PE-rörväggarna säkert inuti beslaget, utan att krossas eller skäras.
Gängade pressadaptrar
De används främst för att ansluta rör till gängade utloppskopplingar placerade på grenrör eller värmeradiatorer. Strukturellt består adaptern av en mässingsadapter med en omvänd kon och två gummitätningsringar, en delad hylsa av spännhylsa och en gängad överfallsmutter.
Gängstorlekarna på grenrörskopplingen och på mutterns insida måste matcha både diameter och stigning. Vid åtdragning av delar uppstår en axiell och radiell kraft, som överförs till hylsan.
Fastsättning polyetenrör på adaptern säkerställs genom att komprimera väggarna med en spännhylsa.Till skillnad från andra modeller av beslag har hylsan inte ett genomgående snitt, utan flera små snitt jämnt fördelade runt omkretsen. Som ett resultat av det radiella trycket från muttern komprimeras kanterna på hylsan och fixerar röret säkert på adapterns sittyta.
Klämringskopplingar för stålrör
Tanken bakom hylskopplingar var att utveckla en snabbkoppling mellan två metallrör. I sin design liknar kompressionskopplingen dubbelsidiga kopplingar-anslutningar som används för snabb sammanfogning av sektioner gjorda av lågdensitetspolyeten (HDPE). Men eftersom alla delar, med undantag av tätningsringarna, är gjorda av metall, visade sig designen, till skillnad från HDPE, vara kompakt och hållbar.
En kompressionskoppling för sammanfogning av två delar av ett stålvattenrör består av följande delar:
- en cylindrisk kropp i form av ett glas med två inloppshål och gängor på den yttre ytan;
- två unionsstålmuttrar med invändig gänga;
- två delade bussningar av stål;
- två klämringar;
- två par gummitätningar.
Om vi pratar om en övergångskoppling, så kommer mutter, delad bussning och gummiring att vara en kopia vardera.
Så fungerar en kompressionskoppling - det finns ett ringformigt koniskt spår inuti muttern. Den delade bussningen har en asymmetrisk form, en av sidorna har en rundad yta.
För montering sätts en mutter, en delad hylsa, en klämring och en gummitätning sekventiellt på röret. Allt detta sätts in i kroppen och skruvas längs gängan tills det tar stopp.
Du måste dra åt den med kraft, men det sista halvvarvet ska vara mjukt.Mellanrummen mellan delarna väljs, och huvudbelastningen faller på deformationen av gummit. Om motståndet är styvt är klämringen troligen felinriktad och anslutningen måste demonteras. Stålbeslag vrids först för hand tills de tar stopp och pressas sedan med en rörtång.
Du bör inte försöka förenkla designen av kompressionsbeslag för stålrör. Till exempel om en gummi- eller tryckring tappats bort. Varje försök att ersätta gummit med tätningsmedel, och istället för tryckringen att använda det första som kommer till hands eller skär från en plåtburk slutar i en olycka.
Klämringskopplingens kropp är gjord av mässing eller rostfritt stål. Vanligt stål används sällan, eftersom metallen snabbt rostar vid kontakt med svart gummi. Det finns stålmodeller med anodiserad beläggning, men de är betydligt sämre än rostfria adaptrar.
Kan kompressionskopplingar användas för kopparrör?
Krympadaptrar av stål får inte användas på kopparrör. Direktkontakt av två olika metaller i en vattenhaltig miljö blir orsaken till utvecklingen av elektrokemisk korrosion. Stål kommer att kollapsa snabbt, bokstavligen inom några veckor.
Koppar används ofta i värmesystem, så brons- och mässingskopplingar för kopparrör används för sammanfogning. Dessutom kan flera typer av adaptrar användas.
Det enklaste alternativet är presspassning eller hylsadapter. Utformningen av kopplingen liknar en hylsa för lödning av kopparfogar, med den enda skillnaden är att en O-ring placeras inuti röret, snarare än löd, och den tunnväggiga kroppen krymps med pressbackar.
Den andra typen av kompressionskopplingar används för sammanfogning av kopparrör med hög fosforhalt. Detta är den så kallade solida kopparn. I detta fall används crimpkopplingar med fogar tätade med elastiska EPDM-ringar. Utformningen av en sådan beslag liknar anordningar som används för stålrörledningar.
Kompressionsadaptrar med en avsmalnande hylsa används för att ansluta tunnväggiga mjuka kopparrörledningar. Muttern placeras på rörämnet, varefter änden av det senare utvidgas tills en landningskon bildas.
Allt som återstår är att sätta in den koniska hylsan i kroppen, sedan placera röret, sätta på muttern och dra åt den med en skiftnyckel tills kopparn sätter sig. Anslutningen är pålitlig och tål uppvärmning till alla temperaturer. Den enda nackdelen är att denna typ av kompressionskoppling endast är tillämplig för rörledningar med liten diameter.
Idén att använda kompressionskopplingar för att ansluta rör visade sig i praktiken vara ganska framgångsrik, lätt att implementera och pålitlig i drift. Att sammanfoga rör med en adapter är enklare och bekvämare än att använda lödning eller en svetsmaskin.
Metod för att ansluta en koppling och ett HDPE (PE) rör: video.
Berätta om din erfarenhet av sammanfogning med kompressionskopplingar - hur hållbar var anslutningen, och vilka problem uppstod vid användning av adaptrar? Spara artikeln i dina bokmärken för att inte förlora användbar information.
Jag har jobbat med rör ganska länge. Det är ingen idé att installera kopparbeslag, det är bättre att löda dem omedelbart så snart värmen är monterad och startad. Pannor är installerade på koner, värmare är installerade, jag har inte sett några andra alternativ.Plastbeslag är rädda för frost; så snart temperaturen sjunker börjar vattenförsörjningssystemet vid dacha att suga vatten. Stålkopplingar är mer en reklam; du kan inte dra ut röret ur kopplingen för hand, men om du lägger det i en brunn eller en brunn kan du stå utan pump, den kommer förmodligen att gå sönder.
Jag monterade kopparrörledningar med kompressionskopplingar, och det var alltid problem med tätningen. Tills en vän kom med en komposition, något som kallsvetsning. Applicera under konen, klämma fast och värm med hårtork i 10-15 minuter. Inga lödningar eller ficklampor. Den greppar på ett sådant sätt att det är omöjligt att slå ut den med en hammare, den blåser upp väggarna och fogen ser ut som om den är gjuten. Det är synd, det kan inte användas till dricksvatten.