Allt om stålrör: översikt över tekniska egenskaper och installationsnyanser

Stålrör används mycket brett inom industrin och i vardagen. Den används när man lägger stängd och öppen kommunikation som förser gaser och vätskor till distributionsstationer.Stålprodukter används för att skydda kraft- och signalkablar inom flyg- och fordonsindustrin.

Stålrör fungerar som strukturella och dekorativa element inom ett antal områden. I vardagen monteras vattenförsörjning och värmesystem från dem. Produkterna har höga fysiska egenskaper, tål betydande driftsbelastningar och fungerar tillförlitligt i många år.

Stålsorter för produktion

Vid tillverkning av stålrör i industriell produktion används följande typer av råvaror:

• kolstål st 3, st 10-20, st17g1s-u – för elektriskt svetsade universalrör för allmänt bruk;
• stål 20-10 - för tillverkning av varmvalsade rör utan söm;
• stål 20 – för kallformat rörmaterial;
• korrosionsbeständigt stål 12Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т - för efterfrågade rör inom energi- och kemisk industri.

Låglegerade stål har goda mekaniska egenskaper och ett överkomligt pris.Legeringstillsatser har en positiv effekt på stålets fysiska egenskaper, förbättrar seghet och duktilitet, gör materialet mer hållbart och motståndskraftigt mot höga temperaturer och atmosfärisk korrosion.

Kostnaden för legerat stål är dock något högre och rör gjorda av det värderas alltid lite mer. Beroende på legeringsnivån delas stål in i tre klasser.

Sömlösa rör av legerat stål ger gasledningen en oklanderlig integritet, kräver inget mödosamt underhållsarbete och minimerar potentiellt läckage

Det låglegerade materialet innehåller inte mer än 2,5 % av olika tillsatser. I måttligt legerade arter varierar denna siffra från 2,5-10%. I höglegerade kvaliteter varierar mängden komponenter som förbättrar metallens grundläggande egenskaper från 10 till 50%.

Det finns totalt 14 typer av höglegerade stållegeringar med olika egenskaper. De mest populära är material som uppvisar god motståndskraft mot olika korrosiva fenomen och som kan arbeta effektivt utan att förstöra strukturen vid extremt höga temperaturer.

Att göra stålrör: grundläggande metoder

Stålrör tillverkas på flera sätt.

De vanligaste tillverkningsalternativen är:

• elektrisk svetsad med en rak söm;
• elektrisk svetsad med en spiralsöm;
• varmformad utan söm;
• kallvalsad utan söm.

Valet av en lämplig metallbearbetningsmetod beror på kvaliteten på råvaror och utrustning som är tillgänglig för tillverkaren.

En separat standard reglerar vatten- och gasledningar.Detta beror dock inte på att det finns en speciell tillverkningsmetod för detta material, utan bara baserat på användningsområdet.

I själva verket är rör av denna typ en universell elektrisk svetsad produkt med en rak söm. Typiskt används denna typ i kommunikationssystem med måttligt tryck.

Hur tillverkas elektriskt svetsade raksömsprodukter?

Stålplåten (remsan) rullad till en tät rulle lindas av och skärs till längsgående remsor med önskad längd och bredd. De resulterande fragmenten svetsas till en ändlös remsa, vilket säkerställer kontinuitet i produktionen.

Tejpen deformeras sedan i rullar och arbetsstycket omvandlas till en rund produkt med öppna kanter. Anslutningssömmen svetsas med en bågmetod, induktionsströmmar, plasma-, laser- eller elektronstrålar.

Sömmen på ett stålrör, gjord i en inert gasmiljö med en volframelektrod (det aktiva elementet i elektrisk bågsvetsning), är ganska stark och hållbar. Bearbetningen tar dock lång tid. Svetsning av rör med högfrekventa induktionsströmmar utförs nästan 20 gånger snabbare, därför är priset på sådana produkter alltid mycket lägre

Efter alla manipulationer kalibreras det runda stålröret i rullar och delikat oförstörande testning av sömmens styrka och integritet utförs med hjälp av ultraljud eller virvelströmmar. Om inga fel hittas under testningen skärs arbetsstycket i fragment av den planerade längden och skickas till lagret.

Tillverkning av elektriska svetsade spiralsömstyper

Tillverkningen av spiralsvetsade stålrör följer samma princip som stålrör med rak söm, endast enklare mekanismer används för tillverkning av produkter.Den största skillnaden är att det skurna stålbandet rullas till en spiral snarare än ett rör med hjälp av rullar. Detta säkerställer hög anslutningsnoggrannhet i alla led.

På rör med spiralsöm, i händelse av en nödsituation, bildas inte en huvudsaklig längsgående spricka, som erkänns av experter som den farligaste deformationen av något kommunikationssystem.

Spiralsömmen anses vara mer pålitlig och ger röret ökad draghållfasthet. Nackdelarna inkluderar den ökade längden på sömmen, vilket kräver extra kostnader för svetsmaterial och mer tid för sammanfogning.

Tillverkning av varmdeformerade sömlösa produkter

Ett monolitiskt cylindriskt ämne används som ett ämne för att skapa ett sömlöst (soliddraget) stålrör med hjälp av den heta deformationsmetoden.

Den värms upp vid höga temperaturer i en industriell ugn och drivs genom en hålpress. Enheten förvandlar produkten till en hylsa (ihålig cylinder), och efterföljande bearbetning med flera rullar ger elementet den erforderliga väggtjockleken och lämplig diameter.

Väggtjockleken på stålrörsmaterialet som produceras av varm deformation når 75 mm. Rör av denna kvalitet används under svåra driftsförhållanden och i kommunikationssystem, där styrka och tillförlitlighet är huvudprioritet.

I det sista steget kyls det varma stålröret, skärs enligt specificerade parametrar och överförs till det färdiga produktlagret.

Funktioner för produktion av kalldeformerade rör

Det första steget i processen för tillverkning av sömlösa stålrör genom kall deformation är identisk med den "heta" versionen. Efter att ha passerat genom hålkvarnen kyls emellertid hylsan omedelbart och alla andra operationer utförs i en kall miljö.

När röret är helt format måste det glödgas, först värmas till stålomkristallisationstemperaturen och sedan kylas igen. Efter sådana åtgärder ökar strukturens viskositet, och de inre spänningarna som oundvikligen uppstår under kall deformation lämnar själva metallen.

Kallformade stålrör kan användas för att lägga ett högtillförlitligt kommunikationssystem där risken för läckage minimeras

För närvarande erbjuder marknaden sömlösa kallvalsade rör med väggtjocklekar från 0,3 till 24 mm och en diameter på 5 till 250 mm. Deras fördelar inkluderar en hög nivå av täthet och förmågan att motstå högt tryck.

Typer av sektion och beläggning

Beroende på typen av tvärsnitt är stålrörselement indelade i runda och profiler. Runda är av universaltyp och har den bredaste graderingen i håldiameter och väggtjocklek. De tillverkas endast under industriella förhållanden av stållegeringar och olika tillsatser som förbättrar materialets fysiska egenskaper.

Du kan göra en praktisk och vacker baldakin från ett polerat stålrör med ett runt tvärsnitt, som kommer att behålla sitt attraktiva utseende under lång tid och skydda ingången från nederbörd.

Användningsområdet täcker nästan alla industri- och hushållsområden. Runda stålrör med olika diametrar används för transport av olja och gas, för att utrusta tillförlitlig isolering av kommunikationssystem av vilken komplexitet och storlek som helst, för att skapa lätta byggnader och olika element av extern och inre dekor.

Profilrör är en progressiv typ av konstruktionsmetall med ett ovalt, kvadratiskt eller rektangulärt tvärsnitt.Den är gjord av låglegerat och kolstål, mer sällan av rostfritt stål, genom kall eller varm deformation av en längssvetsad rundspårig elektrisk svetsad ämne.

Formning utförs genom att delen passerar genom rullar, som ger det erforderliga tvärsnittet.

Metallkonstruktioner av olika slag och ändamål byggs av rör med profiltvärsnitt, byggnadsramar, stöd, komplexa golv- och spänntak installeras. Strukturerna tål betydande fysiska, vibrationer och mekaniska belastningar, fungerar tillförlitligt i många år och är lämpliga för intensiv användning i alla atmosfäriska förhållanden

Färdiga stålrör kontrolleras för svetsens integritet och utsätts för ytterligare värmebehandling för att lindra inre mekanisk påfrestning. Sedan skärs de ut i enlighet med de mått som krävs. För att förbättra de fysiska egenskaperna hos stålrör appliceras en skyddande beläggning på dem.

De mest populära typerna inkluderar:

• zink (kall eller varm);
• polyeten flerskikts eller extruderad;
• epoxi-bitumen;
• cement-sand.

Zink skyddar rören från korrosion, polyeten skapar ett tätt, ogenomträngligt skikt på ytan och förhindrar förstörelse av metallstrukturen, bitumen-epoxi minskar påverkan av ströströmmar och cement-sand skyddar den inre ytan från biologisk nedsmutsning.

Standarder och storlekar på stålrör

Det finns speciella standarder och GOSTs för valsade stålrör. Dessa parametrar beskriver metoden för tillverkning av produkten, dess grundläggande dimensioner, tvärsnitt och väggtjocklek. Baserat på denna information bestäms användningsområdet för en viss del.

Parametrar för raksvetsning

Produktionen av elektriskt svetsade rör med rak söm regleras av GOST 10704-91. Enligt hans information är produktens ytterdiameter 10-1420 millimeter, och väggtjockleken varierar från 1 till 32 millimeter.

Armering, som inte överstiger 426 millimeter i diameter, har uppmätta och omätta längder. I speciella fall görs rör med en starkare, förstärkt söm, men för dem finns det en separat speciell standard - GOST 10706.

Elsvetsade stålrör med rak söm är ett universellt material med ett brett användningsområde.Anständig kvalitet och lågt pris gör användningen relevant både på storskaliga anläggningar och i vardagen

Rör av denna typ används oftast för att lägga tekniska kommunikationssystem med måttligt tryck och skapa praktiska, bekväma och lätta metallstrukturer för olika ändamål.

Bestämmelser för elsvetsade spiralsvetsade rör

Produktionen av elektriskt svetsade rör med en spiralsöm utförs i enlighet med GOST 8696-74. Den yttre diametern på sådana produkter är 159-2520 millimeter, väggtjockleken varierar från 3,5 till 25 millimeter och längden är 10-12 meter.

Elektriskt svetsade rör med spiralsöm är dyrare än sina motsvarigheter med rak söm. Kostnaderna är dock väl motiverade, särskilt om systemet kräver en perfekt exakt, perfekt anslutning

Rör gjorda på detta sätt är mer hållbara och tål högt tryck. Standarden gör att de kan användas både för hushålls- och industriändamål, för att skapa pålitliga, förseglade och driftstabila kommunikationssystem.

Krav på sömlösa varmformade produkter

Standarder för sömlösa varmdeformerade rör beskrivs i GOST 8732-78. Tjockleken på deras väggar är 2,5-75 millimeter, och diametern varierar från 20 till 550 millimeter. I längd, både uppmätt och omätt, sträcker sig storleken från 4 till 12,5 meter.

Sömlösa rör tillverkade av varm deformation används praktiskt taget inte i vardagen. Oftast används de för industriella system med ökade krav på tillförlitlighet och täthet.

Rör av denna typ används för att transportera mycket giftiga ämnen för kemisk produktion. Frånvaron av en söm säkerställer att det inte finns något läckage och att inga skadliga ämnen kan komma in i marken eller atmosfären.

Förmågan att enkelt stå emot konstant högt tryck gör sömlösa rör relevanta för oljeraffinering och gasindustri.

Standarder för kallbearbetade sömlösa rör

Kallvalsade stålrör tillverkas enligt GOST 8734-75. Ytterdiametern på armeringen varierar från 5 till 250 millimeter, och väggtjockleken är 0,3-24 millimeter. Produkterna tillverkas i omätta längder från 1,5 till 11,5 meter och i uppmätta längder från 4,5 till 9 meter.

Tjockväggiga sömlösa kallvalsade stålrör används på samma sätt som varmformade. Och tunna väggar används oftast där en kombination av oklanderlig styrka och låg vikt är nödvändig (flygplansindustri, skeppsbyggnad, etc.)

Sömlösa stålrör skapade av kall deformation visar hög hållfasthet, driftsstabilitet och tillförlitlighet under hela användningsperioden.

Funktioner och egenskaper hos vatten- och gasprodukter

Gas- och vattenrör tillverkas enligt GOST 3262-75-föreskrifter. Denna typ av valsad metall ingår i en separat standard endast på grund av dess snävare tillämpningsområde.

Produktens ytterdiameter är 10,2-165 millimeter, och väggtjockleken varierar från 1,8-5,5 millimeter. Utbudet av storlekar för omättade och uppmätta längder är detsamma - från 4 till 12 meter.

Vatten- och gasledningar används huvudsakligen för deras avsedda ändamål: för att organisera vatten- och gaskommunikationssystem.Ibland används de för att skapa lätta strukturer eller används i möbelindustrin för att göra snygga inredningsartiklar.

Standarden tillhandahåller produktion av inte bara konventionella utan även galvaniserade vatten- och gasrör.

Installation av stålrörledningar: grundläggande metoder

Processen att montera ett pålitligt, hållbart och välfungerande kommunikationssystem från stålrör kräver betydande arbetskraft, mycket tid och tillgången till specifika professionella verktyg.

Materialet är uppdelat i bitar av önskad längd med hjälp av rörskärare. Anslutningen görs vanligtvis på tre sätt: svetsning, gängning och flänsning.

Svetskoppling

Installation av rör följt av att ansluta alla delar med gas eller annan svetsning anses vara den enklaste, mest praktiska och prisvärda installationsmetoden.

Ett system utrustat på detta sätt har en hög täthetsnivå, tål betydande drift- och vibrationsbelastningar, kräver inga allvarliga underhållsåtgärder och kan enkelt repareras om ett problem uppstår.

Ett kommunikationssystem bildat av stålrör anslutna genom svetsning kommer tillförlitligt att fungera i minst 40 år och kommer att ge idealisk strukturell integritet som inte tillåter vätskor eller obehaglig lukt att läcka genom sömmarna

Om läggningen av kommunikationer utförs under svåra förhållanden eller svåråtkomliga platser och svetsarbete är fysiskt omöjligt, används en gängad (montering) eller flänsmetod för att ansluta de nödvändiga delarna.

Trådpassning

Med detta alternativ skruvas rören på gängan med hjälp av beslag av olika slag och möten. Detta gör det möjligt att i framtiden utföra lokalt reparationsarbete och eliminera haverier på en specifik plats, utan att behöva ta isär hela kommunikationssystemet.

Anslutningsbeslag finns i en mängd olika former och konfigurationer. Detta gör det möjligt att med deras hjälp montera ett system av vilken komplexitet som helst med ett stort antal varv och grenar

Den största fördelen med den gängade metoden installation av värmesystem eller vattenförsörjning är enkelhet och tillgänglighet. För att skapa önskad struktur av stålrör och rördelar krävs ingen specifik utrustning, yrkeskunskap eller lång erfarenhet av att utföra reparationsarbeten.

Allt arbete är intuitivt och enkelt att utföra även av personer som inte har lämpliga kvalifikationer. Gänga på stålrör Du kan klippa den själv. Vår rekommenderade artikel kommer att introducera dig till tekniken.

Konstruera ett system med hjälp av flänsar

En annan metod för att ansluta stålrör till ett gemensamt kommunikationskomplex involverar användningen av flänsar av olika former och konfigurationer (korsar, vinklar, kopplingar, etc.).Dessa delar är svetsade till kanterna på rören, bultar av lämplig kaliber sätts in i hålen och muttrar skruvas på dem, vilket säkerställer exakt fästning.

Ett tätningsmedel måste placeras mellan mutter och bult. För systemet som ansvarar för tillförsel av varmt och kallt vatten (maximal temperatur upp till 100 grader) används packningar av tjock (ca 3 mm) kartong.

Vid flänsning av stålrör är det mycket viktigt att skruva fast muttrarna utan att orsaka förvrängning av hela strukturen. För att undvika detta problem är det nödvändigt att utföra den slutliga skruvningen inte i ordningen för att placera bultarna runt cirkeln, utan att fästa muttrarna mittemot varandra i tur och ordning

Först fuktas delen med vatten och torkas. Blötlägg sedan i uppvärmd torkande olja i 25-30 minuter. Efter detta förfarande får packningen den önskade strukturen och tjänar under lång tid även under intensiv användning.

För kommunikationsbetjäning kylvätska Vid förhöjda temperaturer (upp till 450 grader) och bastryck upp till 5 MPa används paronitpackningsmaterial. För system som transporterar ånga med ett tryck på upp till 0,15 MPa används tjock (ca 3-6 mm) asbestpapp med tät struktur och god flexibilitet för tätning.

För att asbestpackningen ska hålla längre är den förbelagd med en grafitblandning gjord av naturlig torkande olja.

För att säkerställa att asbestpackningen inte "äter upp" det användbara området inuti röret och inte vilar dess kant mot de yttre bultarna, bör dess ytter- och innerdiameter vara 2-3 millimeter mindre än flänsens yttre och innerdiameter. Begagnade

För att säkerställa korrekt flänsanslutning placeras huvudena på alla arbetsbultar på ena sidan, och säkerställer noga att bultarnas ändar sticker ut från muttrarna med högst halva bultens diameter.

Skruvning av bultar och muttrar utförs med den vanligaste skiftnyckeln eller skiftnyckeln. Demontera strukturen med samma verktyg, skruva loss muttrarna och bultarna en efter en. Om någon av delarna är täckta med rost och inte kan tas bort, slå ut den med en hammare.

När du slår ut rostade anslutningselement med en hammare är det nödvändigt att placera ett starkt träfoder under bulten för att inte skada gängans integritet.

En packning som har försämrats under drift skärs av med en mejsel och en ny del sätts på plats. Under demonteringsarbetet agerar de mycket noggrant och noggrant så att den del som lämnas utan fästelement inte faller på arbetaren och orsakar honom skada.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Grundläggande instruktioner för att arbeta med stålrör för nybörjare. Användbara tips och installationsknep.

Videon visar i detalj hur man korrekt svetsar stålrör i olika positioner. Professionella svetsare delar med sig av sina hemligheter och arbetsprinciper.

Olika metoder för att ansluta stålrör: intressanta nyanser och rekommendationer för hemhantverkare.

Genom att veta exakt utbudet av stålrör som erbjuds på marknaden kan du enkelt välja produktalternativ som är idealiska för att bilda det nödvändiga kommunikationssystemet.

Vill du prata om hur du valde stålrör för konstruktion av kommunikationer i ditt eget hus/lägenhet? Har du information som kommer att vara användbar för webbplatsbesökare? Skriv kommentarer i blocket nedan, ställ frågor, lägg upp fotografier om ämnet för artikeln.