Rörskärare för stålrör: typer, tips för val av modell och nyanser av korrekt drift
Att utföra olika kommunikations-, konstruktions- och reparations- och installationsarbeten innebär att man skär stålrör i fragment av de nödvändiga storlekarna.För att göra detta kan du använda ett enkelt verktyg hemma, till exempel en bågfil.
Men det är smartare och mer praktiskt att köpa en röravskärare för stålrör. Denna enhet kommer att påskynda processen och göra den mycket mindre komplex och arbetskrävande. Låt oss titta på sorterna av detta verktyg, principerna för dess funktion, såväl som funktionerna för att välja utrustning.
Innehållet i artikeln:
- Klassificering av rörskärare efter typ av drivning
- Typer av separerande element
- Designegenskaper hos spännenheten
- Hur väljer man ett blad för ett verktyg?
- Hur manuella modeller fungerar
- Vilka typer av elektriska rörskärare finns det?
- Förbereda och kapa stålrör
- Regler för drift och skötsel
- Slutsatser och användbar video om ämnet
Klassificering av rörskärare efter typ av drivning
Moderna modeller av rörskärare, designade för att skära stålrör med olika diametrar, skiljer sig åt i typen av drivning.
Manuell verktygen anses vara de enklaste och kräver inga speciella färdigheter att använda. Vanligtvis fixeras de helt enkelt i bearbetningsområdet, görs flera varv och ett fragment med ett tydligt snitt erhålls. Detta alternativ kräver dock användning av betydande fysisk ansträngning och är inte lämplig för storskaligt arbete.
Elektrisk Enheterna är tillverkade av starkare, slitstarka material, så de är lämpliga för aktiv användning, klarar lätt av intensiva belastningar och kan effektivt kapa stålrör av valfri diameter, även stora.
Pneumatisk Rörskärare är professionell utrustning. De ger hög precisionsbearbetning och gör snabbt det nödvändiga snittet.
De skär rör av vilken tjocklek som helst (från tunnväggiga till 60 mm). De låter dig utföra det nödvändiga arbetet i ett litet rum och har funktionen att tråka ut rörets innerdiameter för efterföljande svetsning.
De har hög effekt och klarar lätt ökade industriella belastningar.
Hydraulisk Rörskärare kräver inte anslutning till ett elektriskt nätverk och fungerar enligt principen om vätsketryck. Pumpas genom pumpen verkar den på kolven och sätter enheten i drift. När vattentrycket minskar återgår skärelementen till sitt ursprungliga läge.
Verktyg i denna klass är kraftfullare än manuella, men de är sämre än elektriska enheter i alla avseenden.
Valet av enhet beror först och främst på hur mycket arbete som är planerat att utföras. För en engångsanvändning räcker ett enkelt handverktyg, men för storskaliga evenemang (som att lägga kommunikation på en personlig egendom) är det bättre att använda ett elektriskt alternativ.
Om det inte finns något sätt att ansluta till nätverket måste du överväga att köpa eller hyra en hydraulisk rörskärare för hushållsändamål. Inom industrin är det mest produktivt att använda pneumatiska maskiner för kapning av stålrör.
Typer av separerande element
Enheter konstruerade för skärning av stål rör med olika diametrar, skiljer sig från varandra genom typen av element som utför trimningen.
Roller verktygen består av 1-4 skärande och flera matarrullar. En modell med en drivrulle låter dig bearbeta ett stålrör med en diameter på upp till 50 millimeter, och en trevalsmodell kan enkelt hantera en del med ett tvärsnitt på upp till 100 millimeter.
Det är dock extremt sällsynt att få ett perfekt snitt utan grovhet från rullenheter, och denna punkt anses vara den största nackdelen med utrustningen.
Skarp Enheterna är en järnbur som täcker arbetsstycket. Arbetselementets höga kvalitet och hållbara material gör att verktyget kan användas för kapning av tunna stålrör. Skärarnas position justeras dessutom beroende på tjockleken på metallen och rörets totala diameter. Den rörliga delen av enheten förflyttas av en gängad stång.
Enkla modeller är utrustade med endast två skärare, och stavelementet fungerar också som ett handtag. Dessa verktyg är lämpliga för bearbetning av metall upp till 1 tum tjock.
För rörmaterial med tjockare väggar måste du köpa speciella skärare. Den största fördelen med enheterna är möjligheten att få ett perfekt jämnt snitt som inte kräver efterföljande försänkning.
Kedja Modulerna liknar i princip en motorsåg. De har en spännmekanism, svängarmar och kedjor med rullar. Med ett verktyg av den här typen kan du utan ansträngning kapa enskiktsrörmaterial med ett tvärsnitt på upp till 3 centimeter.
Vändning Rörskäraren arbetar genom identiska utbytbara rullar som är säkert fästa runt produkten. Enheten drivs av ett avtagbart handtag, och arbetselementen utför skärningen på ett tillförlitligt och exakt sätt.
De viktigaste fördelarna med enheten inkluderar:
- förmågan att snabbt skära rörstrukturer med en väggtjocklek på upp till 19 millimeter;
- effektivt arbete under svåra förhållanden (under vattnet, i botten av diken, i gropar, etc.).
Av bristerna är det bara en som sticker ut - den höga kostnaden för enheten, men i industriell produktion lönar det sig snabbt. Därför blir priset inte en stötesten för ägare av stora företag som är engagerade i kommersiell reparation, installation, kommunikation och byggverksamhet.
Du bör köpa en lämplig rörskärare med hänsyn till storleken på röret du måste kapa, exakt var arbetet kommer att utföras och hur viktigt det är att omedelbart få ett jämnt, snyggt snitt som inte kräver ytterligare efterbehandling.
Designegenskaper hos spännenheten
En annan viktig utmärkande egenskap hos enheter som är utformade för bekväm skärning av stålrörsmaterial är utformningen av klämenheten. Det kan vara klämma, spak och skruv.
Manuella kläm- eller "låsnings"-anordningar fungerar snabbt och rent, tål lätt tunga arbetsbelastningar och hanterar rör upp till 12 tum tjocka och upp till 324 mm i diameter.
De har ett långt handtag och ett extra. Tack vare denna design behöver operatören inte använda överdriven kraft för att skära, och utrustningen justeras direkt under drift.
En stor fördel med utrustningen är att en fullständig rotation av enheten runt delen inte krävs, så skärning av materialet kan utföras under trånga förhållanden, begränsade utrymmen och till och med med rullningsmetoden.
I spakmodeller fixeras delen genom att trycka på spaken, medan den i skruvmodeller hålls i konstant läge av pålitliga och starka skruvelement. För att förhindra att rörväggarna krossas under bearbetningen, spänns delen medelstarkt och hålls i detta läge fram till avskärningsögonblicket.
Hur väljer man ett blad för ett verktyg?
För stålrörsavskärare hänför sig vissa specifika egenskaper särskilt till verktygets arbetsblad. För att utföra en högkvalitativ skärning måste de ha en hårdhet som är 15...20 HRC högre än hårdheten på rörmaterialet som bearbetas.
Denna parameter kan bestämmas genom att utföra det så kallade "gnisttestet". Det kommer att avslöja den ungefärliga andelen kol och göra det möjligt att identifiera molybden, volfram och mangan. På så sätt blir det tydligt vad den initiala hårdheten är och vilken stålkvalitet som användes för att tillverka röret.
För att utföra testet bearbetas änddelen av delen på en smärgelkvarn och gnistan som genereras i processen undersöks noggrant:
- en mer kontinuerlig gnistrande stråle av ljusgul färg betyder olegerat stål med låg kolhalt;
- en medelkolkomposition indikeras av en stråle av samma färg, men mer grenad, med ett visst antal ljusa blixtar;
- stål av standardkvalitet ger en tunn gnistström med korta grenar och en nästan fullständig frånvaro av blixtar;
- legerat stål kännetecknas av ökad hållfasthet och uppvisar inte en tendens till sprödbrott. Strömmen av gnistor lyser med en tjock och rik gul färg, och istället för ljusblixtar observeras långsträckta glänsande pilar.
Att ha detaljerad information om kvaliteten på stålet från vilket röret som kräver bearbetning är gjort, kommer det att vara enkelt och snabbt att välja lämplig skärutrustning.
Hur manuella modeller fungerar
Till vardags görs kapning av stålrör enklast med en rullrörsskärare. Detta verktyg har flera cirkulära knivar och kan enkelt hantera material med en diameter på upp till 100 millimeter.
För långa rör finns speciella anordningar utrustade med inte bara skärning utan också styrrullar. Detta gör att du tydligt kan fixa en del av vilken storlek som helst och säkerställer dess längsgående stabilitet under bearbetningen.
Det är tillrådligt att skära rör med stor diameter (150-200 mm) med en roterande enhet utrustad med en teleskopmekanism som ansvarar för att vrida skärrullarna.
Dessa konstruktioner ger möjlighet att bearbeta delar under ogynnsamma förhållanden (gropar, utgrävningar, diken, etc.).
I en roterande enhet är rullar fästa längs rörets yttre omkrets. När de verkar på en spak utrustad med en mekanisk förstärkare, pressas de mot arbetsstyckets yta.
Ytterligare rörelser ökar matningen och gradvis separering sker. Skärningen utförs inte så mycket med kraft som av det utvecklade vridmomentet. Tekniken ger en ren, jämn skärkant vid arbete med ännu tuffare legerat stål.
Vilka typer av elektriska rörskärare finns det?
När du planerar att lägga ett storskaligt kommunikationssystem eller utföra globalt reparations- och installationsarbete är det vettigt att överge handverktyg och ge företräde åt en elektrisk enhet.
Den fungerar perfekt både under stationära och fältförhållanden och gör det möjligt att utföra bearbetning så snabbt och rent som möjligt.
Beroende på typ av design är elektriska rörskärare antingen i ett stycke eller avtagbara. Enheter i ett stycke är placerade på delens yttre yta och fixeras med en självcentrerande klämma.
De har kompakta dimensioner och kräver inte ett stort utrymme runt röret för att utföra full bearbetning.
Delade maskiner för skärning av stålrörsmaterial fästs enkelt på vilken del av delen som helst. Enheten består av utbytbara moduler och placeras på den yttre delen av ytan.
Trots det faktum att arbetselementen upptar minimalt utrymme runt röret, är snittet vid skärning mycket exakt och kräver ingen ytterligare bearbetning.
Skärelementet i enheten är ett skärpar med ett stegslag på 0,01 cm Verktygets funktion aktiveras av en elmotor som drivs av ett 220 V-nätverk.
Tack vare det höghållfasta delade huset, som består av två delar, kan enheten installeras på en redan fungerande rörledning och snabbt eliminera ett plötsligt haveri eller utföra nödvändigt underhåll av alla komplexiteter.
För att öka bearbetningshastigheten är en av skärarna fäst vid kanten av röret, och den andra skär en fas under processen. Enheten är fixerad med speciella kammar. Vanligtvis finns det från 4 till 8 stycken.
För fullständig kontroll över alla processer är enheten utrustad med en servodrivning. Det gör det möjligt att noggrant övervaka vridmomentet och justera skärhastigheten i tid.
Förbereda och kapa stålrör
Innan du börjar skära måste rörmaterialet förberedas ordentligt:
- Fukta området för avsedd separation med olja.Detta kommer att minska temperaturen på metallen under drift, rengöra den yttre omkretsen och delvis ta bort skalan.
- Använd en klämma för att fästa röret i hållaren, fokusera på skärlinjen som tidigare markerats med en markör.
- Använd stången och flytta skärhuvudet runt delens omkrets. Öka gradvis matningen, vilket gör det nödvändiga snittet.
- Om knivarna har den nödvändiga styrkan och en bra skärpningsnivå kommer skärområdet att vara slätt och kommer inte att kräva ytterligare bearbetning.
I modeller utformade för att skära rör med liten diameter (högst 30 mm) kombineras stången med handtaget. När den sätts i rörelse sker själva skärningen.
Kapning av rör med liten diameter
För att kapa stålrörsmaterial med liten diameter är delen som ska bearbetas tydligt fastsatt med rörskärarens klämmekanism. Verktygshandtaget vrids medurs så att skärelementet kommer i kontakt med metallytan.
Sedan gör de en annan varv av handtaget och ser till att början och slutet av skärlinjen är i kontakt, vilket skapar en tydlig sluten cirkel utan avbrott eller andra överträdelser.
Om dessa parametrar är uppfyllda, flyttas verktygshandtaget ytterligare ett halvt varv, vilket drar skärelementet närmare röret. När skärarna tydligt kommer in i metallen accelereras rullningen lite och handtaget roteras tills skärning sker.
Kapning av stålrör med stor diameter
I vardagen är det praktiskt taget inte efterfrågat att skära stålrör med stor diameter.I grund och botten bearbetas material av sådana dimensioner i industriell skala. För detta ändamål köper företag mycket kraftfull, dyr utrustning.
Om det ändå plötsligt uppstår behov av att kapa rör med stor diameter, är det inte nödvändigt att köpa professionell utrustning.
Du kan använda en vanlig kvarn, som är tillgänglig i varje ägares arsenal, och, genom att installera ett skärelement för metall på den, göra en snabb, exakt och högkvalitativ skärning. Men när man arbetar med det här verktyget bör man inte glömma försiktighetsåtgärder.
Men ändå är kvarnen endast lämplig för engångsskärnings- och skärarbeten. För regelbundna storskaliga evenemang är det vettigt att skaffa en mer hållbar och kraftfull enhet.
Du kan läsa mer om de olika typerna av rörkapningsutrustning i detta material.
Regler för drift och skötsel
För att rörskäraren ska fungera under lång tid och pålitligt, för att utföra högkvalitativ skärning och inte skada rörväggarna under drift, är det mycket viktigt att välja den optimala nivån av fastspänning av ståldelen.
Dra inte åt arbetsstycket för hårt.Detta kan orsaka en diskrepans mellan början och slutet av skärlinjen, vilket skapar ett oestetiskt utseende av en skruvgänga på delen.
Rotationen av mekanismen bör utföras jämnt, men inte särskilt snabbt. Annars kommer väggarna att kollapsa och överskott av skuren metall bildas vid avskärningspunkten.
För korrekt och lång service efter arbete rengörs ytan på skärvalsen, matarskruven och styrrullarna med en specialprodukt och behandlas sedan med smörjmedel.
Ytterytan inspekteras för bucklor eller andra skador och spån slipas så att de inte stör efterföljande arbete. Skärelementen (skär eller rulle) inspekteras för matthet och byts omedelbart ut vid behov.
För förvaring lämnas rörskäraren på en torr och varm plats. Efter sådana procedurer och bekväma lagringsförhållanden kommer enheten att förbli i drift under lång tid och kommer lätt att klara alla uppgifter.
Slutsatser och användbar video om ämnet
Hur en rörskärare fungerar: detaljerade videoinstruktioner om hur man använder en manuell rörskärare utrustad med en klämspärr. Den pålitliga enheten har bra kraft och klarar delar med en diameter från 32 till 365 mm.
Kapning av stålrör med en rullrörsskärare: videon visar tydligt processen att skära stålrörsmaterial med en diameter på 3 till 150 mm med en rullenhet.
Den manuella modellen klarar engångsarbeten bra medan den elektriska modellen lämpar sig för större reparations- och installationsprojekt.
En delad rörskärare för stål i drift: hur en delad skäranordning fungerar med stålrör kan tydligt ses i den här videon. Enheten har en användbar funktion som tillåter partiell skärning av rörledningen även utan åtkomst till änddelen av systemet.
Enheten är utrustad med en elektrisk eller pneumatisk drivning och ger maximal skärnoggrannhet samtidigt som den använder ett minimalt utrymme runt röret för arbete.
Genom att känna till alla nyanser som beskrivs ovan, välj det optimala rörskärare modell det blir inte svårt. För ytterligare råd innan köp bör du kontakta butikspersonalen. De kommer att prata i detalj om de modeller som erbjuds och beskriva alla för- och nackdelar med produkter från olika märken.
Letar du efter en rörskärare för hemmabruk? Eller har du erfarenhet av att använda sådana enheter? Dela den med våra läsare. Berätta för oss vilken modell du valde, är du nöjd med ditt köp? Skriv kommentarer under artikeln.