Hur man böjer ett profilrör med egna händer utan specialverktyg

Profilrör är oumbärliga i processen att montera ramar för byggnadskonstruktioner.Växthus, olika växthus, lusthus och andra föremål byggs med deras hjälp snabbt och effektivt. Allt är dock inte så enkelt.

För att böja ett sådant rör måste du använda dyr specialutrustning, vilket inte alltid är acceptabelt för en hemhantverkare. Låt oss prata om hur man böjer ett profilrör hemma.

Profilrör - vad är det?

Ett profilrör anses vara ett rör som har ett annat tvärsnitt än cirkulärt. Det kan vara rektangulärt, ovalt, sexkantigt eller kvadratiskt. Röret har ökad styrka, eftersom dess kanter tar rollen som förstyvningar.

Profilprodukter klarar av betydande böjbelastningar, vilket gör dem till ett bra val för konstruktion av metallramar för byggnader för en mängd olika ändamål.

Råvaran för tillverkning av profilrör är oftast hög- eller låglegerat stål. Beroende på tillverkningsmetoden särskiljs elektriskt svetsade, kallvalsade, varmvalsade och sömlösa rör.

Produkterna varierar i väggtjocklek och profilhöjd. Sådana rör kan användas för att göra olika delar i form av ramar, trappor och räcken. Oftast används profilrör i konstruktion för konstruktion av välvda konstruktioner och som ersättning för järnbalkar vid konstruktion av ramar.

Färdigheter i att böja profilrör kommer att vara användbara för hemhantverkare som självständigt vill utrusta ett förortsområde:

Användbar: Hur man gör ett lusthus från ett profilrör med dina egna händer.

Eventuella komplikationer under arbetet

Den faktiska böjningen av ett sådant rör är processen att ge elementet en krökt jämn konfiguration. Detta kan endast göras under tryck, eftersom delen har hög hållfasthet. För att minska tryckkraften som krävs för böjning kan du använda uppvärmning av det böjda fragmentet.

Trots den uppenbara enkelheten i operationen resulterar böjning inte alltid i delar av den önskade konfigurationen. Problem uppstår ganska ofta. De vanligaste komplikationerna inkluderar tre.

Den första är att profilens insida viks i säregna veck som liknar korrugering. I rätt version drar den ihop sig jämnt.

Industrin tillverkar många typer av profilrör. De skiljer sig åt i tvärsnittsform, profilhöjd, väggtjocklek

Den andra svårigheten är brottet på profilrörets yttervägg. Under böjning sträcker den sig. Ibland kan metallen inte stå emot kraften och brister. Det tredje problemet är att röret, som ändrar sin form, kan förlora elementens inriktning.

Detta betyder att dess fragment i böjt tillstånd kommer att ligga i olika plan. Och detta är oacceptabelt. Övning visar att alla svårigheter uppstår på grund av fel val av böjningsmetod.

För att välja det korrekt måste du ta hänsyn till profilrörets plastegenskaper. De bestäms av storleken och formen på sektionen, såväl som tjockleken på produktens väggar. Baserat på dessa värden kan du beräkna minsta möjliga krökningsradie. Att försöka göra en runda med en mindre radie avråds starkt.

För att bestämma den minsta radien behöver vi höjden på sektionen. Det beräknas enligt följande.Profilens höjd mäts, och två gånger produktens väggtjocklek subtraheras från den.

Det resulterande numret kommer att vara den önskade höjden, låt oss beteckna det h. För rör med ett tvärsnitt i form av en rektangel och fyrkant gäller följande regel. Om profilhöjden är över 20 mm tål delen böjning i en sektion vars minsta längd är hx3,5.

Produkter med en profil under 20 mm kan böjas över en längd på hx2,5 eller mer. Denna regel gäller för alla rör. Emellertid påverkar delens väggtjocklek också böjningsbegränsningar.

Ju tunnare den är, desto större är sannolikheten för en bristning eller krossning av delen. Experter rekommenderar starkt att du inte försöker böja breda produkter med en väggtjocklek på mindre än 2 mm. I det här fallet är det optimalt att använda en svetsmaskin.

När du böjer ett profilrör är det mycket viktigt att utföra alla åtgärder korrekt och noggrant, annars kan delen förlora inriktningen eller bli skrynklig. Detta rör kan inte användas

En sak till att vara medveten om. Rör gjorda av låglegerade och kollegeringar är mycket elastiska och kan efter böjning verka "fjädra" och försöka ta sin tidigare form.

Detta innebär ytterligare arbete med produkten, eftersom den måste justeras igen enligt en färdig mall. Därför rekommenderas det att ta reda på värdet av det plastiska motståndsmomentet för ett givet profilrör och utföra böjning med hänsyn till denna indikator. Ju mindre den är, desto mindre kommer delen att "fjädra".

Funktioner hos olika profilböjningsmetoder

Det finns två huvudmetoder för att böja profilrör: kallt och varmt. Den första förutsätter att böjningsprocessen utförs utan preliminär temperaturexponering för delen.

Medan den andra endast utförs med ett förvärmt rör. Det måste erkännas att uppvärmning av delen avsevärt ökar dess duktilitet och underlättar böjningsprocessen.

Det finns inga standarder som strikt reglerar användningen av kall- och varmböjningsmetoder för profilprodukter. De finns endast för rör med runt tvärsnitt. Enligt dessa standarder används varmböjning för delar vars diameter är 100 mm eller mer. För rektangulära och fyrkantiga rör gäller lite olika regler.

Om du har ett engångsjobb med att böja ett rör kan du köpa, men det är bättre att hyra en hydraulisk rörbockare med manuell drivning:

Rörmokare rekommenderar kallböjning endast av alla rör med en profilhöjd på mindre än 10 mm. Produkter med en profilhöjd på 40 mm och över är varmböjda.

Hur man böjer delar med en profilhöjd från 10 till 40 mm är upp till utföraren att bestämma.För att undvika misstag kan du utföra en provböjning. I allmänhet, om tillgängligt rörbockare, med dess hjälp kan du böja röret utan någon uppvärmning.

Om det inte finns något specialverktyg är det värt att utföra en provböjning av profilröret. För att göra detta kläms ena kanten av delen fast i ett skruvstycke. Ett rör med en diameter som är större än produkten som böjes läggs på den andra änden.

Den resulterande "axeln" ska dras kraftigt och böja produkten. Om delen böjs kan du använda kallböjningsmetoden. Om inte, används bockning med förvärmning.

Subtiliteter av varmböjning

Böjning av ett fragment av ett profilrör sker efter att det har värmts upp. Det är tillrådligt att utföra operationen i ett tillvägagångssätt, eftersom upprepad uppvärmning av metallen är oönskad. En produkt som har svalnat till en ljus körsbärsfärg kan spricka.

Därför är denna metod idealisk för att utföra en enda hörnböjning. För att böja en profil till en rund båge måste den användas med försiktighet, eftersom upprepad uppvärmning i detta fall är oundviklig.

Det är bra att använda siktad och bränd sand som fyllmedel för rör vid varmböjning. Det hälls inuti delen med hjälp av en tratt

För att korrekt böja ett profilrör med en varm metod, bör du använda ett fyllmedel. Detta kommer att förhindra eventuell krossning av delen. Sand används vanligtvis som fyllmedel.

Det bästa alternativet är medelkornig byggsand. Om detta inte är tillgängligt duger material från en barnsandlåda. Först måste du rengöra den från onödiga föroreningar.

För att göra detta siktas sand genom en sikt med celler som mäter 2-2,5 mm. Detta hjälper dig att bli av med stora stenar och skräp.Om en sådan inneslutning under bockningsprocessen hamnar direkt intill rörväggen, kommer den att bilda en relief som är helt onödig.

För små sandkorn behövs inte heller. Under uppvärmningsprocessen kan de sintra, vilket är oönskat. Därför måste sanden siktas igen, denna gång genom en fin sil. Dess cellstorlek bör vara cirka 0,7 mm. Vi kalcinerar den siktade sanden.

Fyllmedlet är klart. Nu kan du arbeta med detaljerna. Först måste du glödga röret i området där böjning kommer att utföras. Sedan kan du börja tillverka pluggarna.

Du behöver två delar av samma storlek som täcker profilrörets båda ändar så att sanden i det inte rinner ut. Pluggarna är endast gjorda av trä, inget annat material kan användas.

Låt oss bestämma storleken och formen på delarna. Dessa måste vara pyramider, var och en tio gånger längre än basens bredd. Måtten på själva basen bör vara nästan dubbelt så stor som hålet som kommer att stängas med denna plugg. De förberedda produkterna måste provas på röret.

Profilröret stängs med träpluggar. I en av dem måste urtag göras för att tillåta utsläpp av gaser som bildas inuti den uppvärmda delen.

Om allt är bra gör vi ett längsgående spår på varje sida av en av pluggarna. Gasen som ackumuleras under uppvärmningen kommer att strömma ut från arbetsstycket genom dessa spår. Du kan börja fylla röret.

För att göra detta, ta en plugg utan spår och installera den på plats. En vanlig tratt sätts in i den motsatta änden av delen. Om röret är långt placeras det i vinkel mot marken, är det kort placeras det vinkelrätt.

Sand hälls i små portioner genom tratten.Efter varje portion, ta en gummi- eller träklubba och knacka ordentligt på delen underifrån, så att sanden fördelas så jämnt som möjligt och komprimeras. När ett dovt ljud hörs när du knackar längs hela rörets längd måste arbetet avbrytas. Detta innebär att delen är helt fylld med sand.

Det sandfyllda arbetsstycket stängs med en andra plugg. Nu måste du krita ut gränserna för området som ska värmas upp. Dess längd måste vara lika med minst sex arbetsstyckesdiametrar.

Delen är säkert fastsatt i en klämma eller ett skruvstycke. Om röret är svetsat måste det säkras så att skarven ligger utanför böjen. Om den är inuti kan delen spricka.

Nu ska du värma rörfragmentet till en rödkörsbärsfärg. Detta kan göras med en blåslampa eller gas lödbrännare. Viktig poäng. Hela området bör värmas jämnt.

Låt inte enskilda fragment överhettas. Om detta händer bör sådana områden kylas. En indikator på ett tillräckligt uppvärmt rör kommer att studsa av skalan från det.

Experter rekommenderar starkt att utföra varmböjning av ett profilrör i ett steg. Upprepad uppvärmning av en del kan leda till att den går sönder

Efter att arbetsstycket har värmts upp läggs ett rörstycke med ett större tvärsnitt på änden. Så att kanten på delen inte når den framtida böjningen lite. Därefter böjs röret försiktigt till önskad form.

Detta måste göras i ett steg med en mjuk translationsrörelse i ett vertikalt eller horisontellt plan. Den resulterande böjningen kontrolleras mot mallen.

Det böjda röret måste svalna, varefter det ska jämföras igen med mallen och se till att den givna formen är korrekt. Om så är fallet är pluggarna utslagna. Detta är ofta svårt att göra, då kan man helt enkelt bränna ut träpluggarna och hälla ut sanden.

För att säkerställa en tydlig böj, utan veck eller revor, måste du packa sand i röret så tätt som möjligt och värma delen jämnt.

Funktioner av kall böjning

Du kan böja en profil utan uppvärmning på olika sätt. Det enklaste sättet att göra detta är att använda ett specialverktyg, nämligen en rullformningsmaskin. Du kan köpa den eller göra den själv, vilket är ganska svårt.

Att köpa ett verktyg är dock inte värt det om du bara behöver böja några delar. Därför är många intresserade av hur man böjer ett profilrör för hand och om det ens är möjligt.

Det finns många hemgjorda enheter för kallrörsböjning. Bilden visar ett diagram över en av dessa enheter

En sådan operation är fullt möjlig. För att utföra det behöver du de enklaste enheterna i form av en dorn eller böjplatta. De kan enkelt sättas ihop av skrotmaterial. Innan du böjer dig måste du bestämma fyllmedlet för röret.

Om höjden på dess profil är mindre än 10 mm, finns det inget behov av att fylla delen, för produkter med en större höjd krävs fyllmedel. Detta kan vara sand preparerad enligt beskrivningen ovan, eller en fjäder.

I det senare fallet väljs en del gjord av stål med tät lindning. Dess diameter bör vara sådan att den passar tätt in i profilrörets hålighet. Endast på detta sätt kan det effektivt förhindra alltför plötsliga förändringar i rörets tvärsnitt vid böjningsplatsen.

Så att fjädern i slutet av arbetet kan tas bort utan problem, fästs en bit tråd säkert i kanten innan installationen.

Nu måste du bestämma dig för typen bockningsutrustning. Detta kan göras genom att känna till produktprofilens höjd. För ett tunt rör, med en profilhöjd på mindre än 10 mm, använd en bockningsplatta med stift som fungerar som anslag. De är placerade i enlighet med delens böjningsradie. Röret läggs mellan stopperna, vilket ger den önskad form.

De börjar lägga delen från mitten, detta gör det lättare att genomföra operationen. Sedan rör de sig gradvis mot produktens kanter. En betydande nackdel med denna böjningsmetod är behovet av att anstränga sig.

Dessutom är det ganska svårt att böja exakt enligt mallen, det är mycket troligt att det kommer att finnas några avvikelser från den givna formen.

I kallböjningsprocessen kan en fjäder av lämplig storlek användas som fyllmedel för röret. I det här fallet måste en tråd fästas vid dess ändar så att fjädern lätt kan tas bort efter att röret böjts

Rör med en profilhöjd på mer än 10 men mindre än 25 mm böjs med hjälp av specialutrustning utrustad med en rulle. Den fungerar enligt principen om den så kallade Volnov-maskinen.

Detta sker enligt följande. Delen är säkert fastsatt i ett skruvstycke. En betydande kraft appliceras på den genom rullen, som böjer elementet. Denna metod gör att böjning kan utföras mer exakt och effektivt.

Men även i det här fallet måste du göra mycket betydande fysiska ansträngningar för att få det önskade resultatet.Behöver du skaffa en del med stor böjradie används till exempel en båge för en ramkonstruktion, planparallella plåtar eller en dorn.

Enheten är en stationär rundformad mall på vilken klämmor är placerade för att fästa delen.

Profilröret förs in med kraft i ett spår, vars storlek exakt matchar produktens profil. Hållande klämmor håller bitbitarna på plats tills hela biten är placerad i fixturen. På så sätt får röret den önskade formen.

Om du har grundläggande elektriska svetsfärdigheter kan du göra en enkel maskin för att böja profilrör med dina egna händer:

Vi rekommenderar också att du tittar på artikeln där vi pratade om hur man böjar rör från olika metaller - läs mer Ytterligare.

De enklaste enheterna för kallböjning

Låt oss titta på hur man gör två mycket enkla enheter själv som hjälper dig att böja ett profilrör.

Profildorn

Grunden för enheten kommer att vara en arbetsbänk. Det är viktigt att inte bara arbetsområdet, utan även utrymmet runt det är fritt. För att säkra dornen måste du göra flera tätt placerade hål i ena kanten av arbetsbänkens bordsskiva.

Själva dornen eller mallen är gjord av plywood. Detta alternativ är dock endast acceptabelt om flera delar ska färdigställas.

Den enklaste rördornen är gjord av tjock plywood eller skiva. Denna mall räcker för flera böjar.

Om du behöver böja ett stort antal rör enligt denna mall, är det bäst att göra dornen från en stålvinkel. I vissa fall måste profilprodukten böjas i olika vinklar.

För sådant arbete behöver du flera mallar, som bör förberedas i förväg. Innan arbetet påbörjas är dornen stadigt fastsatt på basen med hjälp av klämmor.

Röret som ska böjas är säkert fäst vid kanten. Varefter böjning utförs. Operationen utförs smidigt, utan plötsliga ryck. Kraften som appliceras på röret bör öka gradvis. Under böjningsprocessen tar delen formen av en dorn. Detta kommer att kräva betydande ansträngningar.

Avancerad böjplatta

Detta är en bekväm multifunktionell enhet som möjliggör högkvalitativ profilböjning. Enheten är en slitstark bottenplatta av metall monterad på en piedestal. Den senare fästs i verkstadsgolvet med hjälp av fästbultar.

Du kan göra en enkel att göra och prisvärd böjplatta med en dorn med dina egna händer:

Som ett alternativ kan du överväga en liknande enhet monterad på en arbetsbänk. Efter arbetet kan bockningsplattan enkelt demonteras och ställas undan, eller så kan du använda den som ett stativ för andra metallbearbetningsoperationer.

För att göra en sådan enhet behöver du en tjock metallplatta. Den är svetsad på ett teleskopstativ. För bockningsstopp görs två hål på bottenplattan.

Stoppbultar är installerade i dem. Munstycken med olika radier sätts på och fixeras på dem, vilket gör att du kan böja rören efter behov. En tryckplatta skärs av tjock stålplåt.

Det är lämpligt att förse bockningsplattan med en tryckplatta gjord av slitstark metall. Det gör att du kan bibehålla inriktningen av profildelen under böjningsprocessen

Dess användning är obligatorisk så att inriktningen av delen som böjs inte störs, eftersom böjning av ett profilrör utan en rörbockare av misstag kan deformera det i två olika riktningar. Plåten fästs ovanför munstyckena med stoppbultar.

Själva böjningsprocessen är som följer. Rörsektionen fixeras i anordningen, varefter den motsatta kanten dras med kraft. Delen ska börja böjas. Om detta inte händer på grund av otillräcklig kraft kan du försöka öka axeln genom att placera ett rör med större diameter på delen.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Vi böjer röret med en dorn gjord av stålvinklar:

Hur man gör en hemmagjord rörbockare enkelt och snabbt:

Det enklaste sättet att böja ett profilrör:

Det finns en hel del sätt att manuellt böja profilerade rör. Och de har alla en gemensam nackdel: en mycket stor kraft krävs för att böja dem. En fysiskt oförberedd mästare kanske inte klarar av sådant arbete. Att böja delar med hjälp av specialiserade enheter är mycket enklare, mer exakt och kräver inte mycket fysisk ansträngning.

Problemet är att kostnaden för sådan utrustning är ganska hög. Därför är det verkligen olönsamt att köpa en enhet bara för att utföra ett engångsjobb. Det bästa alternativet är att hyra specialiserad utrustning, vilket gör att du kan få profilprodukter böjda exakt enligt mallen för en liten avgift.

Om du har den nödvändiga kompetensen, vänligen dela din erfarenhet med våra läsare. Feedbackformuläret finns under artikeln. Där kan du ställa en fråga om ämnet för artikeln, och vi kommer att försöka besvara den snabbt.