För- och nackdelar med vibropressade beläggningsplattor

Vibropressade markstensplattor är unika i sina egenskaper och tekniska egenskaper.Den används för att designa trottoarer, trädgårdsgångar, lokala områden och gator. Beläggningen är stark, hållbar och kräver inget extra underhåll under drift.

Produktionsmetod för vibrationsgjutning

Den vibrerande gjutmetoden för tillverkning innebär att speciella former fylls med betong eller förberedd murbruk. Processen sker på ett vibrerande bord. Nästa steg är förvaring och torkning på ställ.

Vibropressad produktionsmetod

Den vibropressade tillverkningsmetoden innebär att speciella former fylls med betong eller förberedd murbruk. Processen sker på ett vibrerande bord med en vibrerande press. Med dess hjälp komprimeras kompositionen så mycket som möjligt. Nästa steg är förvaring och torkning på ställ.

Verktyg:

• betongblandare;
• betongblockspress;
• former;
• sammansättning för fyllning.

Vibrationer och pressning gör att blandningen fördelas jämnt mellan formarna. Att fylla med packning tar 3 minuter.

Blandningen för beläggningsplattor inkluderar cement, sand, krossad sten (1:1:3), mjukgörare (enligt instruktioner). Blanda komponenterna i en betongblandare - på så sätt blir det snabbare och utan klumpar.

Den beredda lösningen hälls i formar på en speciell vibrationspressad minimaskin så att den är jämnt fördelad i dem och det finns inga bubblor eller tomrum. Torka dem under naturliga förhållanden. Vibropressade markstensplattor är frostbeständiga, hållbara, med låg vattenabsorption och nötning.

Stadier av materialproduktion:

1. Blanda betong.
2. Beredning av hällda former.
3. Hällning och distribution av lösning på en vibropressad minimaskin.
4. Formarna slår rot med den vibrerande pressens matris och vibrationsprocessen startar. 3-5 sekunder räcker för att materialet ska bli kompakt.
5. Matrisen höjs och formarna tas ur maskinen.
6. Torka formarna med materialet i 2 dagar under naturliga förhållanden.
7. Försiktigt slå ut färdiga produkter från formar (om hårda, krävs inte för mjuka).

Efter utslagning förvaras beläggningsplattor i block. För att blandningen ska stelna och få styrka, lagra den på pallar i minst 3 veckor. Innan transporten till kund packas de i film.

Blanketter göra det på egen hand, skapa bisarra konfigurationer. De är gjorda av gummi, plast, metall, det vill säga material som kan bibehålla geometrin och inte är rädda för vibrationer.

Fördelar och nackdelar

Fördelar med vibropressade beläggningsplattor:

• höghållfasthetsindikatorer;
• frostbeständighet;
• förmågan att skapa olika konfigurationer;
• enkel reparation och installation;
• icke-porös, blank yta.

Brister:

• svårigheten att välja exakta proportioner för lösningen;
• hög kostnad för utrustning för storskalig produktion;
• hal yta.

Vibrationspressade beläggningsplattor har vunnit popularitet på grund av de låga kostnaderna för småskalig produktion. Lämplig för att lägga trädgårdsgångar och skapa individuella mönster.

Moderna produktionsmetoder

För att tillverka stora mängder vibropressade markstensplattor används högteknologisk utrustning. Detta är en automatiserad process som inkluderar följande steg:

1. Blandningen bereds automatiskt med exakt beräknade proportioner av de ingående ämnena.
2. Gjutning av en strikt geometrisk form.
3. Fyllningsprocessen styrs av en dator, så att formhålorna fylls jämnt.
4. Vibropressen komprimerar blandningen, vilket förhindrar bildandet av lufthåligheter och ojämn sammansättning i den färdiga produkten.

Tack vare den automatiserade processen uppnås kvalitet, höga nivåer av frostbeständighet och styrka. Du kan välja det slutliga beläggningsalternativet - från grov till glansig. För att få flerfärgat material används metoden med tvålagers vibropressade beläggningsplattor.

En viktig nyans är att den automatiserade produktionsprocessen använder en halvtorr betongblandning. Under påverkan av statiska och dynamiska belastningar komprimeras den så mycket som möjligt.

Fördelar med modern produktion med högteknologisk utrustning:

• höghållfasthetsindikatorer;
• automatiserad process;
• förmåga att välja färg på den färdiga beläggningen;
• möjligheten att eftermontera utrustning utan att stoppa arbetet.

Brister:

• höga priser på utrustning;
• höga reparationskostnader om ett haveri inträffar;
• endast primitiva geometriska former av färdiga produkter.

Produktionen av vibropressade beläggningsplattor utförs endast av stora företag som är redo att göra betydande investeringar.

Miljöindikatorer

Miljövänligheten hos vibropressade markstensplattor är på en hög nivå. Kompositionen innehåller inga skadliga ämnen som vid upphettning kan komma ut i miljön. Det finns inga allergener, innehåller inte polymerföreningar som utgör en fara för människors hälsa.

Vibrationspressade markstensplattor är en bra ersättning för vanliga asfalt- och gummibeläggningar. Att göra dess yta grov ger ytterligare fördelar till säkerheten när du flyttar på den, särskilt i regnigt väder.

Vibropressade eller vibrogjutna beläggningsplattor?

För att bestämma lämpligt installationsalternativ är det viktigt att förstå syftet med den framtida beläggningen. Vibro-cast alternativ används för trädgården. De finns i unika former, och det är inte svårt att köpa en liten sats. Vibropressade plattor rekommenderas för att lägga en gångväg eller garageingång. De kännetecknas av hög hållfasthet och lång livslängd.

När det gäller miljöindikatorer är båda alternativen desamma. Med aktiv användning kommer vibrokomprimerade produkter att hålla i 20 år och vibrocastprodukter - cirka 10.

Gjutna plattor tillverkas också i formade former, till skillnad från pressade. Men inte alltid samma storlek, eftersom den hälls upp för hand. Ljusa, originaldesigner skapas endast genom vibrationsgjutning.

Beläggningsplattor är ett utmärkt alternativ till asfalt och gummibeläggning. Avger inte skadliga ämnen vid uppvärmning, ser vackert ut. Tillverkad genom vibrationspressning och vibrationsgjutning. Det första alternativet är lämpligt för massproduktion och installation på platser med frekvent användning. Den andra är lätt gör det själv eller beställ ett parti med en design som passar din smak.

Använder du detta byggmaterial? Skriv i kommentarerna. Bokmärk artikeln och dela länken på sociala nätverk.

Vi rekommenderar också att du tittar på utvalda videor om vårt ämne.

Vibrocasting eller vibrocompression? Var ska man börja tillverka beläggningsplattor?

Genomgång av råvaror för tillverkning av vibropressade plattor.

Källor:

• https://xn--h1ad5a.xn--90ais/index.php?route=blog/article&blog_post=37
• https://stellard.ru/articles/vibropressovannaya-ili-vibrolitaya-trotuarnaya-plitka-kakaya-luchshe
• https://trotuarnayaplitka.by/stati/trotuarnaya-plitka/kakaya-plitka-luchshe-vibrolitaya-ili-vibropressovannaya