Elektrisk svetsning för nybörjare: nyanser av svetsarbete och analys av de viktigaste misstagen
En lägenhet, och särskilt ett privat hus, behöver regelbundet underhåll och reparationsarbete.En hemhantverkare måste vara en generalist som kan utföra många olika uppgifter. Därför vill mästare behärska så många tekniker som möjligt.
En av de mest efterfrågade färdigheterna är förmågan att utföra svetsarbete. Övning visar att elektrisk svetsning är bäst lämpad för nybörjare – tekniken är enkel och tillgänglig för alla som vill lära sig använda den. Innan du börjar bemästra metoden bör du bekanta dig med de teoretiska aspekterna av frågan, håller du inte med?
All nödvändig information beskrivs i detalj i vår artikel. Vi beskrev principen för drift av elektrisk svetsning och angav vilken enhet som är bäst att välja för att arbeta hemma. Dessutom ger artikeln en steg-för-steg-teknik för svetsning av delar, metoder för att göra sömmar och listar också möjliga defekter i lederna.
Innehållet i artikeln:
Vad är elektrisk svetsning?
Elektrisk är en av svetsmetoderna när en ljusbåge används för att värma och därefter smälta metaller. Temperaturen på den senare når 7000°C, vilket är mycket högre än smältpunkten för de flesta metaller.
Den elektriska svetsprocessen fortskrider enligt följande. För att bilda och bibehålla en elektrisk ljusbåge tillförs ström från svetsanordningen till elektroden.
När elektrodstaven vidrör ytan som ska svetsas flyter svetsström. Under dess inflytande och inverkan av den elektriska bågen börjar elektroden och metallkanterna på elementen som svetsas att smälta. Från smältan, som svetsare säger, bildas en svetspool, i vilken den smälta elektroden blandas med basmetallen.
Smält slagg flyter till ytan av badet, vilket bildar en skyddande film. Efter att bågen stängts av kyls metallen gradvis och bildar en söm täckt med skala. Efter att materialet har svalnat helt rengörs det.
Ej förbrukningsbara och förbrukningsbara elektroder kan användas för svetsning. I det första fallet införs tillsatstråd i smältan för att bilda en svetssöm, i det andra är detta inte nödvändigt. För att bilda och därefter underhålla en ljusbåge används specialutrustning.
Färdigheter inom området svetsning i hushållsförhållanden krävs för att utföra ett brett utbud av jobb:
Vad behöver du för att svetsa hemma?
För att utföra arbetet behöver du först en svetsmaskin. Det finns flera varianter av det.
Låt oss bestämma vilken vi ska föredra.
- Svetsgenerator. En utmärkande egenskap är förmågan att generera elektrisk energi och använda den för att skapa en båge. Det kommer att vara användbart där det inte finns någon aktuell källa. Den har imponerande dimensioner, så den är inte särskilt bekväm att använda.
- Svetstransformator. Enheten omvandlar växelspänning som tillförs från nätet till växelspänning med en annan frekvens, vilket är nödvändigt för svetsning. Enheterna är lätta att använda, men har betydande dimensioner och reagerar negativt på eventuella överspänningar i nätspänningen.
- Svetslikriktare. En enhet som omvandlar spänningen från elnätet till den likström som krävs för att bilda en elektrisk ljusbåge. De är kompakta och mycket effektiva.
För arbete hemma är en likriktare av invertertyp att föredra. De kallas vanligtvis helt enkelt inverters. Utrustningen har mycket kompakta dimensioner. Vid arbete hängs den på axeln. Funktionsprincipen för enheten är ganska enkel.
Den omvandlar högfrekvent ström till likström. Att arbeta med denna typ av ström säkerställer svets av högsta kvalitet.
Växelriktare är ekonomiska och fungerar från ett hushållsnätverk. Dessutom är det bättre för en nybörjare att arbeta med dem. De är extremt lätta att använda och ger en stabil båge.
Nackdelarna med växelriktare inkluderar högre kostnader än andra enheter, känslighet för damm, fukt och överspänningar. När du väljer en växelriktare för hemmasvetsning, var uppmärksam på intervallet av svetsströmvärden. Minimivärdet är 160-200 A.
Ytterligare funktioner i utrustningen kan göra jobbet lättare för en nybörjare.
Bland dessa trevliga "bonusar" är det värt att notera:
- Hot Start - vilket innebär en ökning av den initiala strömmen som tillförs i det ögonblick som svetsbågen tänds. Detta gör det mycket lättare att aktivera ljusbågen.
- Anti-stick — minskar automatiskt svetsströmmen om elektrodstången sitter fast. Detta gör det lättare att dra av.
- Arc Force - ökar svetsströmmen om elektroden förs till arbetsstycket för snabbt. I detta fall uppstår inte stickning.
Förutom alla typer av svetsmaskiner behöver du elektroder. Det är bäst att välja sitt märke med hjälp av en speciell tabell, som anger vilken typ av material som svetsas.
Du behöver också en svetshjälm. Den bästa är den som går på huvudet. Modeller som behöver hållas i handen är extremt obekväma.
Masken kan ha ett enkelt tonat glas eller en så kallad "kameleont". Det senare alternativet är att föredra, eftersom glaset automatiskt mörknar när en båge dyker upp.
Det är nödvändigt att endast arbeta i speciella kläder som skyddar mot stänk och ultraviolett strålning. Det kan vara tjocka bomullsoveraller, stövlar eller höga stövlar, canvas eller gummerade handskar.
Artikel för dig: 10 bästa maskerna för svetsare: recension, foto, pris. TOP 10 bästa svetselektroder.
Elektrisk svetsteknik
Det är bättre att lära sig hur man korrekt svetsar delar med elektrisk svetsning under ledning av erfarna svetsare. Om detta av någon anledning inte fungerar kan du prova själv. Först måste du organisera din arbetsplats ordentligt. Detta är mycket viktigt, eftersom svetsning är en hög temperatur och därför brandfarlig process.
För att arbeta måste du välja en arbetsbänk eller någon annan bas gjord av icke brännbart material. Träbord och liknande produkter är strängt förbjudna. Det är tillrådligt att det inte finns några brännbara föremål i närheten av platsen där svetsningen ska utföras.
Se till att placera en hink med vatten nära dig för att eliminera eventuella bränder. Dessutom måste du bestämma en säker plats där resterna av använda elektroder kommer att förvaras. Även de minsta av dem kan orsaka brand.
För de första oberoende sömmarna måste du förbereda ett onödigt metallstycke och välja elektroder för det. Experter rekommenderar att man använder 3 mm stavar i sådana fall. Den mindre diametern används för att svetsa tunna plåtar, som är obekväma att lära av. Elektroder med större diameter kräver högeffektutrustning.
Vi börjar med att ta bort metallområdet där sömmen kommer att ligga. Det ska inte finnas någon rost eller någon förorening.
Efter att delen är förberedd, ta elektroden och sätt in den i svetsmaskinens klämma. Sedan tar vi "jordnings" klämman och fäster den ordentligt på delen. Låt oss kontrollera kabeln igen. Den ska vara instoppad i hållaren och välisolerad.
Nu måste du välja driftsströmstyrkan för svetsmaskinen. Den väljs enligt elektrodens diameter. Vi ställer in den valda effekten på svetsutrustningens panel.
Nästa steg är att tända ljusbågen. För att göra detta måste du föra elektroden till delen i en vinkel på cirka 60° och mycket långsamt flytta den längs basen. Gnistor bör dyka upp. Så snart detta händer, rör lätt vid delen med elektroden och höj den omedelbart till en höjd av högst 5 mm.
I detta ögonblick blinkar en ljusbåge, som måste upprätthållas under hela operationen. Dess längd bör vara 3-5 mm. Detta är avståndet mellan elektrodens ände och arbetsstycket.
När du håller bågen i fungerande skick måste du komma ihåg att elektroden under drift brinner ut och blir kortare. Om elektroden kommer för nära arbetsstycket kan klibba uppstå. I det här fallet måste du svänga den något åt sidan. Bågen kanske inte tänds första gången. Kanske finns det inte tillräckligt med ström, då måste den ökas.
Efter att nybörjarsvetsaren har lärt sig att tända bågen och hålla den i fungerande skick, kan du börja svetsa pärlan. Detta är den enklaste av alla operationer.Vi tänder bågen och börjar mycket smidigt och försiktigt flytta elektroden längs den framtida sömmen.
Samtidigt utför vi oscillerande rörelser som liknar en halvmåne med en liten amplitud. Vi verkar "kratta" den smälta metallen mot mitten av bågen. På så sätt ska du få en jämn söm som ser ut som en rulle. Det kommer att vara små vågliknande metall som hänger på den. Efter att sömmen har svalnat måste du slå in skalan i den.
Bågsvetstekniker - svetsmetoder
För att få en söm av hög kvalitet måste du lära dig att underhålla och sedan flytta bågen. Längden på ljusbågen påverkar särskilt kvaliteten. Om den är mer än 5 mm anses den vara lång.
I detta fall sker nitrering och oxidation av den smälta metallen. Det stänker ut i droppar, vilket gör sömmen porös och inte tillräckligt stark. Om bågen är för kort kan bristande penetration uppstå.
Olika tekniker används för att utföra svetsning. Låt oss titta på de viktigaste i detalj.
Alternativ #1: Bottom Butt Joints
Det vanligaste och enklaste sättet att koppla ihop delar. För metalltjocklekar upp till 0,8 cm används dubbelsidig svetsning. För anslutningar av metall som är tunnare än 0,4 cm utförs endast ensidig svetsning.
För arbete väljs elektroder vars diameter är lika med metallens tjocklek. Om den överstiger 8 mm utförs svetsning med skäreggar. I detta fall är skärvinkeln cirka 30°.
Svetsning utförs i flera omgångar. Det är lämpligt att använda avtagbara dynor av stål eller koppar för att undvika brännskador. Det första passet utförs med en elektrod med liten diameter, inte mer än 4 mm.
När du gör den första sömmen är dess noggrannhet och inträngningsdjup mycket viktigt. Efter applicering bör det inte finnas någon smält metall bakom kanterna.
För den andra och alla efterföljande passager används elektrodstavar med större diameter. De är valda för högkvalitativ fyllning av urtaget bildat mellan kanterna.
Elektroden flyttas långsamt längs sömmen och utför oscillerande rörelser, som om den vaggar elektroden från sida till sida, för att helt fylla tomrummen med smält metall.
Alternativ #2: Nedre hörnfogar
Erfarna svetsare hävdar att bra resultat kan uppnås genom att svetsa hörn "i en båt". Detta innebär att de delar som ska anslutas installeras i en vinkel på 45° eller annat.
Detta säkerställer högsta kvalitativa penetration av produktväggarna, och risken för underskärning och bristande penetration minskar. Denna svetsmetod gör att svetsning av sömmar med stora tvärsnitt kan avsättas i ett pass.
Det finns två typer av båtsvetsning - symmetrisk och asymmetrisk:
- Delarnas lutning är 45°. Sannolikheten för att hänga eller underskära en av väggarna är minimal. Svetsning av omvänd och direkt polaritet utförs vid maximala strömvärden. Vid svetsning med omvänd polaritet bör längden på ljusbågen vara minimal.
- Lutning av delar i en vinkel på 60° eller 30° - asymmetrisk "båt". Detta alternativ är mycket bekvämt om arbete utförs på svåråtkomliga ställen, eftersom elektrodens rörelseamplitud är liten. Svetsaren riktar bågen till själva roten av sömmen, och man måste se till att den inte går utanför gränserna för den framtida sömmen. Det är inte heller tillåtet att deponera för mycket metall i en passage.
Hörnfogar kan vara av T-typ, så du måste lära dig hur du svetsar metall korrekt och utan fel med hjälp av elektrisk svetsning i flera omgångar.
Användningen av en passning är endast möjlig vid svetsning av enkla strukturer med sidor som bildar en vinkel på 45° i en kälsvets. Elektrodens diameter i detta fall kan inte överstiga metallens tjocklek med mer än 0,15-0,3 cm.
Standard multi-pass T-svetsning utförs enligt följande. För det första passet tas en elektrod med en större diameter än de som valts för efterföljande passager.Till exempel används en elektrod vars dimensioner varierar från 0,4 till 0,6 cm.
Svetsning utförs smidigt, utan tvärgående oscillerande rörelser. När man utför andra pass utförs de nödvändigtvis. Det är viktigt att vibrationsamplituden ligger inom den tillåtna sömbredden.
En annan viktig punkt. Vid T-svetsning på en kälfog ska ljusbågen alltid tändas på en horisontell hylla.
När du gör elektrisk svetsning av hörn med dina egna händer kan du använda en överlappande typ av anslutning. I detta fall placeras delarna som ska svetsas ovanpå varandra med en överlappning. Bågen vid direktpolaritetssvetsning ska vara kort och vid omvänd polaritetssvetsning ska den vara så kort som möjligt. Rikta bågen exakt till roten av anslutningen.
Under svetsprocessen är det nödvändigt att utföra fram- och återgående rörelser med små amplituder med elektroden. Detta gör att hela fogområdet kan värmas jämnt. I det här fallet kommer svetspoolen att fyllas jämnt, och sömmen kommer att vara konvex och i full storlek.
Alternativ #3: vertikala sömmar
Sömmar riktade vertikalt görs endast med en kort båge. I detta fall bör arbetsströmmen vara 10% -20% mindre än vid svetsning av delar i det nedre läget. Dessa krav är lätta att förklara.
En lägre strömstyrka gör att den smälta flytande metallen inte kommer att rinna av från svetsbadet. En mindre båge är mer bekväm att använda.
Erfarna svetsare föredrar att svetsa vertikala sömmar nerifrån och upp. Bågen sätts i brand vid den lägsta punkten av den framtida sömmen. Därefter förbereds en liten horisontell plattform, vars dimensioner motsvarar tvärsnittet av den framtida sömmen.
Flytta sedan långsamt elektrodstången uppåt. I detta fall måste rörelser över anslutningen utföras.
De kan vara i form av fiskben, hörn eller halvmåne. Det sista alternativet är det enklaste att implementera. Dessutom är det viktigt att hålla elektrodens korrekta läge. Teoretiskt uppnås penetration bäst om stången är placerad vinkelrätt mot sömmen, det vill säga horisontellt.
Stumsvetsar kännetecknas av följande kriterier:
Övning visar att i detta läge av elektrodstaven flyter flytande metall ner i sömmen. För att undvika detta väljs stavens lutningsvinkel inom intervallet 45°-50°. Detta är det optimala alternativet för vertikal svetsning. För att svetsa delar i riktning nedifrån och upp, välj elektroder vars diameter inte överstiger 0,4 cm.
Alternativ #4: Pipeline Detaljer
Hemma måste du ofta komma ihåg hur man elektriskt svetsar ett metallrör. En vertikal söm görs vanligtvis på sidan av delen, och en horisontell söm längs omkretsen. Stålrör stumsvetsad. Alla kanter måste vara välkokta.
För att säkerställa att hängningen inuti röret är minimal, förs elektroden till produkten i en vinkel på högst 45°. Sömbredden ska vara 0,6-0,8 cm, höjd – 0,2-0,3 cm.
Innan svetsarbete påbörjas rengörs de delar som ska sammanfogas noggrant. Ändarna på röret inspekteras. Om de är deformerade rätas de ut eller skär med en rörskärare. Sedan rengörs kanterna på delarna från insidan och utsidan till en metallisk glans på ett avstånd av minst 1 cm från kanten. Börja sedan svetsa.
Förbandet svetsas utan avbrott tills det är helt svetsat. För icke-roterande skarvar av rör med väggar upp till 0,6 mm breda utförs två svetspass, för produkter med väggar från 0,6 till 1,2 cm breda - tre pass, för delar med väggar bredare än 1,9 cm - fyra pass.
I det här fallet appliceras varje efterföljande söm först efter att skalan har tagits bort från den föregående.
Kvaliteten på den första sömmen är viktigast.Under processen bör alla trubbiga och kanter smälta helt. Det ska inte finnas några sprickor, inte ens de minsta. Om de finns smälts de eller skärs ner. Därefter svetsas fragmentet igen. Svetsning av roterande rör utförs på samma sätt.
Eventuella defekter i svetsfogar och sömmar
Elsvetsning är en komplex process och allt går inte alltid smidigt.
Som ett resultat av driftsfel kan sömmar och fogar ha olika defekter, inklusive:
- Kratrar. Små fördjupningar i svetssträngen. De kan uppstå som ett resultat av en bruten båge eller ett fel i utförandet av det sista fragmentet av sömmen.
- Porer. Svetsfogen blir porös till följd av nedsmutsning av delarnas kanter med rost, olja etc. Dessutom kan porositet uppstå när sömmen kyls ned för snabbt, vid höga svetshastigheter och vid arbete med otorkade elektroder.
- Underskärningar. De ser ut som små fördjupningar på båda sidor av suturpärlan. Visas när elektroderna är förskjutna i riktning mot den vertikala väggen vid svetsning av hörnfogar. Dessutom uppstår underskärningar vid arbete med en lång båge eller när svetsströmmen är för hög.
- Slagginneslutningar. Det finns slaggbitar inuti svetssträngen. Detta kan hända om kanterna är smutsiga, svetshastigheten är hög eller svetsströmmen är för låg.
Dessa är de vanligaste svetsdefekterna, men det kan finnas andra.
Ytterligare information om svetsning av vertikala och horisontella sömmar med elektrisk svetsning presenteras i Denna artikel.
Slutsatser och användbar video om ämnet
Funktioner av rörsvetsning:
Hur man väljer rätt svetsomriktare:
Om så önskas kan alla hemhantverkare behärska grunderna i svetsning. Det är inte så svårt. Det kommer att kräva tålamod, noggrannhet och, naturligtvis, exakt utförande av alla instruktioner. Allt kommer att bli mycket lättare om processen att bemästra en ny färdighet sker under ledning av en erfaren specialist.
Har du personlig erfarenhet av att ansluta delar med hjälp av elektrisk svetsning? Vill du dela med dig av dina samlade kunskaper eller ställa frågor om ämnet? Lämna kommentarer och delta i diskussioner - feedbackformuläret finns nedan.
Tack! Jag lärde mig mycket användbara saker för mig själv. Hur man korrekt svetsar fyrkantiga rör i en vinkel på 90?
En användbar video, enligt min mening, särskilt för delitister.
Tack! Det var väldigt intressant att läsa.
tack för informationen
God eftermiddag Förlåt för att jag frågar utan någon extern representation, men det finns inga alternativ... Vänligen svara på frågan. Inom svetsarbete och koncept - komplett noll. Men tiden är sådan att man måste ta sig an allt. Det fanns ett behov av att svetsa tunn (1 - 2 mm) järnhaltig metall. Det skänkta italienska miraklet Deca STARFLUX 130AC har legat och legat länge. Utgång till den fluxkärna tråden direkt från transformatorn... Är detta normalt? Hur ska de fungera korrekt? Tack….